Сварка оптоволокна

Использование оптоволокна, возможно, в самых различных областях промышленности – для производства датчиков, в медицинской технике, в сетях освещения. Самое значительное развитие использования оптических кабелей получило в телекоммуникационных сетях на различных уровнях. На данный момент — это самая современная и надежная среда передачи данных при прокладке и настройке ЛВС. Поэтому и сварка оптоволокна производится в основном при прокладке сетей связи.

Отличительным недостатком оптического кабеля является хрупкость. Его сварка является услугой, позволяющей продлить службу сети и сэкономить деньги на прокладку новой.

Сварка оптического волокна – это процесс соединения проводов с высокотемпературной обработкой. В нашу современность все процессы автоматизированы и проходят в специальных сварочных аппаратах.

Процесс сварки

Перед сваркой нужно подготовить волокна: снять внешнюю изоляцию; очистить поверхность; обрезать торцы так, чтобы был максимально ровный перпендикулярный срез. Волокна устанавливаются в зажим сварочного аппарата. Их позиционирование, выравнивание осуществляется самим аппаратом. Раньше это делалось с помощью юстировки под микроскопом. В наше время ручные аппараты не используются. Температурой, расположением и продолжительностью дуги в современных аппаратах управляет электроника. Кратковременная электрическая дуга мгновенно спаивает волокна, результат показывается на экране.

Укрепление места сварки достигается путем натягивания на волокна термоусадочных трубок с металлическим стержнем, причем сами изделия вводятся в печку того же самого аппарата. Жилы оптического кабеля бережно складываются в муфтовую кассету. Ввод кабелей в муфту тщательно герметизируется и обрабатывается специальным составом. Термоусадочные трубки под воздействием высокой температуры плотно прилегают к изделию, тем самым не давая проникнуть воздуху и воде в муфту.

Оставьте первый комментарий

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован.


*