Сварка алюминия: практические советы и хитрости

Защитные газы для сварки
Алюминий и алюминиевые сплавы необходимо сваривать в защитной среде инертных газов.
Для этого в основном используется аргон. Но предпочтительнее использовать смесь газообразного аргона и
гелий. Чем выше теплопроводность гелия, соответственно, тем выше
температура сварочной ванны, что является преимуществом при сварке металлических листов с
большая толщина. Использование комбинации защитных газов способствует лучшему
защита и возможное отсутствие пор.
Рекомендации по сварке MIG
Сварочные аппараты 
Стандартные сварочные аппараты MIG / MAG тоже условно подходят для алюминия.
Оптимальных результатов можно достичь, используя синергетические импульсные дуги.
аппараты, оснащенные специальной программой для сварки алюминия.
В качестве рекомендации: — для сварки следует использовать алюминий толщиной 6 мм.
сварочные аппараты с возможностью регулировки сварочного тока до 300А.
Импульсная дуговая сварка 
Сварочные аппараты синергетической импульсной дуги имеют
готовые программы для сварки различных материалов. Эти программы оптимальны
настройки для разных сплавов. Переключатель на панели управления позволяет
выберите одну из программ. С помощью кнопки управления текущим контроллером вы должны выбрать
только текущий. Все остальные настройки настраиваются микропроцессором и
автоматически.
Подача тел. 
Алюминиевая проволока значительно мягче стальной. Поэтому рекомендуется использовать
усилие прижима с четырьмя роликами для каждой пары роликов.
Ролики для подачи алюминиевой проволоки должны иметь П-образный канал для
защита поверхности провода от повреждений. Это нужно делать правильно
Выбирайте диаметр канала и диаметр проволоки, чтобы избежать деформации проволоки!
Сварочная горелка 
Тефлоновое экранирование используется для уменьшения трения при сварке алюминиевой проволокой.
Общая длина горелки не должна превышать 3 метра, а при сварке
шланг горелки должен быть как можно более прямым, не ломаясь.
При использовании проволоки диаметром 0,8 мм рекомендуется использование Push-Pull.
горелка. Эта горелка имеет встроенный миниатюрный механизм подачи проволоки, который
позволяет увеличить длину конфорки до 10 м.
Положение горелки 
При сварке нагреватель располагается под углом 10-20 ° к вертикали. Расстояние между d
сопло и свариваемая часть должны быть 10-15 мм. Если расстояние больше, вам следует
значительно увеличится подача защитного газа.
Расход защитного газа 
рекомендуется следующее:
Проволока диаметром 1,0 мм — 12-14 л / мин.
Проволока диаметром 1,2 мм — 14-16 л / мин.
Проволока диаметром 1,6 мм — 18-22 л / мин.
Функциональные режимы сварки 
В современных аппаратах для импульсной дуговой сварки реализованы функциональные возможности
сварка, в частности, 4-х тактная, что позволяет регулировать параметры сварки
отдельно для каждого этапа сварки.
В первом такте можно активировать сварку с более высоким током, что ускоряет
нагрев свариваемой детали. Где можно избежать дефектов сварки
начальный этап сварочного процесса.
По окончании процесса сварки возможно образование дефектов — образование
кратеров, а образование горячих трещин происходит из-за усадки расплавленного металла в
сварочная ванна при остывании. С функцией плавного уменьшения тока в
Третьим ходом этих дефектов можно полностью избежать.
Интерпульсный метод 
Одним из специфических методов импульсной дуговой сварки является метод интерпульса.
преимущества перед другими методами сварки алюминия. В этом случае к основному
пульсирующий ток добавляется второй программируемый импульсный ток.
как при сварке TIG
Преимущества интерпульсного метода:
— Тип и качество шва при сварке МИГ;
— Уменьшение нагрева шва;
— Снижение термической деформации сварных изделий.
Рекомендации по сварке TIG (AC)
Аппараты TIG
Для сварки алюминия аппаратами TIG необходимо переключиться на переменный ток (AC).
В наличии широкий выбор сварочных аппаратов от 170А до 600А.
Положение горелки при сварке TIG 
Горелка удерживается по направлению сварки под углом 15-40 ° к вертикали. Дополнительные
материал подается в сварочную ванну под углом 10-30 ° к поверхности детали
.
Расход защитного газа
Подача газа составляет около 5/12 л / мин в зависимости от диаметра керамических форсунок.
Горелка TIG. После завершения сварки необходимо продуть защитным газом, т.к. 
защита сварного шва и охлаждение нерастворимого электрода

Оставьте первый комментарий

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован.


*