Алюминий – это один из самых сложных материалов с точки зрения сварки. Выполнения данного процессора требует проведения многочисленных предварительных процедур и сам процесс достаточно сложный. Для сварки алюминия требуются различные специальные средства, это обусловлено тем, что он очень плохо поддается свариванию. При воздействии высокой температуры на поверхности материала очень быстро начинает образовываться оксидная пленка. Помимо этого алюминий является очень текучим материалом. Это в основном касается расходного материала.
Сварочная проволока будет очень быстро стекать вниз, при сварке в вертикальном и потолочном положении, соответственно шов не заполняется полностью. Во время сварки в полуавтоматическом режиме в обязательном порядке требуется осуществлять тщательный контроль присадочного материала.
Для соединения алюминия с помощью сварки используется высоколегированный присадочный материал. При выполнении манипуляций она требует защиты, поэтому сварка алюминия выполняется исключительно в защитном облаке их инертного газа. Чаще всего им является аргон. С помощью дуговой в среде защитных газов удается свести негативное влияние атмосферы на ноль.
Для сварки данным методом требуется применять специализированную проволоку, которая будет в автоматическом режиме подаваться в область сварки с постоянной одинаковой скоростью. Ее значение зависит от того, насколько быстро материал плавится. Если провести параллели со сталью или медью, то скорость подачи при сварке алюминиевых деталей относительно перечисленных материалов будет гораздо выше. Это объясняется тем, что алюминий является мягким металлом с пониженным уровнем температуры плавления.
Алюминиевое изделие практически никогда не создается из чистого металла. В его составе практически всегда есть какие-либо дополнительные химические элементы, которые не увеличивают массу изделия, но значительно повышает его уровень прочности. В связи с эти для сварки этого изделия требуется подбирать определенный тип присадочного материала.
Для этого необходимо соблюдать стандартный принцип сварки, он заключается в том, что состав расходного материала должен быть максимально идентичен составу свариваемого объекта. Также нужно выбрать определенный инертный газ, из которого будет создана защитное облако. Но чаще всего предпочтения отдается именно аргону, так как его свойства помогают понизить сложность работы.
Помимо аргона, можно применять ацетилен, однако в этом случае присадочный материал не сможет раскрыть свой полный потенциал. На присадочном материале лежит большой груз ответственности, так как именно он оказывает огромное влияние на качество итогового результата. Поэтому все модели сварочной проволоки для алюминия производятся согласно государственным стандартам.
Преимущества и недостатки
Для выполнения сварки алюминия можно использовать электроды, однако чаще всего предпочтение отдается применению именно высоколегированной проволоки. Это связано с тем, что она имеет несколько важных достоинств:
- при сварке алюминия, она способна передать сварному шву все свои свойства, поэтому соединения получается достаточно прочным;
- существует большое разнообразие различных моделей присадочной проволоки для сварки алюминия, что позволяет подобрать расходный материал под определенный сплав;
- проволока, даже под влиянием высоких температур, все равно сохраняет свои антикоррозионные свойства;
- большой ассортимент номенклатуры позволяет с точностью подобрать присадочный материал нужного диаметра, стоит отметить, что выбор осуществляется исходя из свариваемого объекта, диаметр проволоки должен быть немногим меньше толщины материала;
- присадочная проволока для сварки алюминия хорошо подходит как для сварки в ручном режиме, так и в автоматическом;
- присутствие в составе различных дополнительных химических элементов улучшающих свойства материала, позволяет значительно понизить сложность процедуры.
Ни один материал не является идеальным, присадочная проволока для сварки алюминия не исключения, она имеет несколько недостатков:
- также как и свариваемый материал, проволока нуждается в предварительной обработке, так как на ней образуется оксидная пленка, при невыполнении данной манипуляции качество итогового результата значительно ухудшится;
- большой ассортимент имеет две стороны медали, с одной – он позволяет с точностью подобрать присадочный материал под состав свариваемой детали, однако с другой стороны не всегда известно с каким материалом предстоит работать, в связи с этим приобрести подходящую модель из широкого выбора достаточно сложно;
- сварка алюминия с помощью присадочной проволоки не возможна без использования защитного облака из инертного газа, который имеет высокую стоимость и специальные условия использования, следовательно, проведение сварочных работ в бытовых условиях сопоставимо с некоторыми трудностями;
- высокая скорость плавления присадочного материала, требует выполнения точной регулировке скорости его подачи в рабочую область сварочной ванны.
Физические и химические свойства
Абсолютно все физические свойства присадочного материала зависят от его химического состава. Наличие того или иного дополнительного химического элемента, может придать проволоки уникальные свойства. Однако нужно учитывать то, что основным компонентом для создания присадочной проволоки является алюминий, соответственно и большинство свойств она приобретает от него.
Алюминий очень плохо подвергается взаимодействия с другими металлами. Большинство моделей присадочных материалов содержать в своей структуре минимальный набор легирующих элементов, однако бывают исключения. Независимо от того или иного состава проволоки, она все равно требует выполнения предварительных подготовительных работ, так как под влиянием высоких температур на ее поверхности образуется оксидная пленка. Но даже после влияния высоких температур антикоррозионная стойкость сохраняется.
Помимо этого присадочная проволока для сварки алюминия не обделена высоким свойством пластичности и такой же низкой температурой плавления, как и сам алюминий. Следовательно, при работе отсутствует необходимость в использовании высоких температур.
В процессе нагревания присадочный материал практически не изменяется в цвете, что усложняет визуальный контроль нагрева. Однако данная проблема достаточно легко решается благодаря использованию полуавтоматического режима сварки. В этом случае качество итогового результата полностью зависит от правильной регулировки всех параметров. Использования присадочного материала никак не влияет на свойство электропроводности свариваемого объекта. В связи с этим ее можно использовать для проведения ремонтных работ электрических приборов.
Как выбрать проволоку для сварки алюминия для полуавтоматической сварки?
Выбирая модель присадочного материала для сварки в полуавтоматическом режиме нужно в обязательном порядке учитывать состав свариваемого объекта. Этому стоит уделять большое внимание, так как качество итогового результата сварного соединения будет на высшем уровне, если состав присадочного материала будет идентичным составу свариваемого материала.
Важно: в том случае если вам неизвестен конкретный состав материала, с которым предстоит работать, лучшим вариантом будет являться приобретение универсальной модели присадочной проволоки для сварки алюминия «СВ 08ГА».
После того как вы определитесь с составом присадочной проволоки, нужно выбрать ее номенклатуру. Дело в том, что важно соблюдать соотношение толщины свариваемого объекта с диаметром расходного материала. Он должен быть немногим меньше толщины металла.
Сварка алюминия должна выполняться с достаточно большой скоростью, так он имеет очень низкую отметку температуры, при достижении которой он начинает плавиться. Если сваривать металл медленно, повышается риск прожечь его. Из-за сложностей работ с данным материалом, сварка в среде защитных газов может использоваться даже с металлом большой толщины. В этом случае необходимо выполнить предварительную обработку кромок свариваемой детали.
Практически все производители продают присадочный материал, как в больших, так и в маленьких объемах. Для использования в бытовых условиях не целесообразно приобретать большие бухты материла.
Также при приобретении важно соблюдать температуры плавления металла и присадочного материала – она должна быть одинаковой. Она может быть разной из-за присутствия дополнительных легирующих элементов. Несоблюдение отметок, при которых материал плавится, негативно повлияет на итоговое качество сварного шва.
Особенности использования
При использовании присадочной алюминиевой проволоки для сварки в полуавтоматическом режиме нужно учитывать повышенную склонность материала к короблению, из-за достаточно большого коэффициента линейного расширения. Сам же металл имеет низкий уровень упругости, что приводит к метаморфозам в процессе сварочных работ. Поэтому во время сварки в обязательном порядке нужно осуществить жесткую фиксацию свариваемого объекта, используя различные дополнительны грузы.
Перед началом сварки нужно провести предварительную подготовку металла, которая заключается в очистке поверхности металла и проволоки от оксидных пленок с помощью химического растворителя. Даже при использовании защитного облака из инертного газа, остается шанс возникновения кристаллических трещин в структуре свариваемого объекта. Следование вышеописанным советам позволяет минимизировать шансы их появления.
Оставить комментарий