Сварка алюминия электродом весьма редко используется, однако данный вид существует. Таким видом сварки мало кто пользуется, обычно он применяется тогда, когда сложно достать необходимое оборудование, или не хватает на него денег, поскольку электроды гораздо проще и дешевле, или в других сложных условиях.
Эта работа предназначена только для людей с большим опытом, потому что здесь необходимо знать процессы и технологии. Знания технических характеристик и свойств металла помогут осуществить качественную работу в деле. Перед началом потребуются необходимые приспособления.
Электроды по алюминию
Для качественного сваривания заготовок из алюминия, требуется выбрать электроды, которые смогут обеспечить положительный результат. Сваривать детали благодаря току, можно только такие, толщина которых не выше 2мм. В иных случаях потребуются совсем другие варианты.
Сделать сварку алюминия электродом получится только в том случае, если верно подобрать не обходимый материал в каждом из подходящих прилавков. К тому же, электроды вполне реально делать самому. Здесь понадобится алюминиевая проволока по толщине 3-4 мм, которую следует разломать на части по 25-35 см. Потом растолочь простой мел, превратив его в порошок. В это рассыпчатое вещество нужно добавить силикатный клей, и в окончании все это замешать, для получения однородной массы. Готовый состав требуется нанести на проволоку слоем, который не будет преувеличивать 1-2мм толщиной. Почти готовый электрод должен хорошо высохнуть.
Среди покупаемых электродов популярны такие марки как:
1.ОК-электродысодержащие состав марганца или алюминия. Требуется держать в сухом месте, и не оставлять стержни без упаковки.
2.ОЗАНА-тутсуществует два применения, они имеют небольшое отличие от типа и сплава металла. Стержни служат для использования сварки по горизонтали и вертикали.
3.ОЗА – полностью состоящие из алюминия, по изготовлению напоминают изготовленные вручную стержни. Их применение заключается в сваривании алюминия с кремнием.
4.УАНА-ихкачества служат для сварки алюминия, подвергаются деформации.
5.ЭВЧ-нужныдля сварки в сферах, где для защиты используют аргон.
Такие электроды целиком из вольфрама.
Способы соединения алюминия
Для сварки алюминия практически всегда используют вольфрамовые электроды. Но часто они отличаются по составу в зависимости от способа тех, которые ранее использовались в учении для сваривания. Особо выделяется следующие способы:
1.Электродуговая ручная сварка. В ходе процесса используют ток прямой полярности, и стержни с флюсовой обмоткой. Такой способ предназначен для сваривания заготовок из алюминия.
2.Электродуговое автоматическое соединение. Применяется, когда толщина алюминиевого сплава преувеличивает 4 мм. Применяют ток обратной полярности. В большинстве случаев используют флюс, который изначально смешивается с составом изкарбоксиметиллюлозыи воды. Готовую примесь измельчают в мелкие частицы и раскаляют при температуре 300 градусов по Цельсию не меньше 6 часов.
3.Дуговой с защитным газом аргоном, чистота которого около 100%.Такой метод популярен в использовании, благодаря своей простоте в применении. Иногда аргон можно заменить гелием, что не ухудшит качество шва, и не заменит выбор стержня. В некотором случае требуется применять вольфрамовые стержни. Можно сваривать заготовки даже с маленькой толщиной. В процессе с алюминием применяют трехфазнуюдуговуюсварку.
4.Плазменный метод, считается самым быстрым. Тут применяются стержни из вольфрама, толщина их не выше 1.5мм, а защитными газами приходятся гелий и аргон.
Такие методы используют после взвешивания всех хороших и плохих качеств.
Сварка алюминия с помощью электродов
Здесь существует множество недостатков, стоит придерживаться множества правил. Нужно помнить, что качества шва зависят от состава стержня, и его диаметра. В негативном случае сварка будет приводить к брызгам металла, затруднительному отхождению шлака, что в итоге понесет за собой ржавчину. Шов выйдет не ровным, и с наличием различной грязи. Во избежание этого, требуется помощь мастеров.
Для сварки требуются такие материалы и приспособления как:
• состав со щелочью или растворитель;
• щетка по металлу;
• аппарат для сварки;
• электроды.
Этапы процесса сварки
Вначале требуется произвести подготовительные процедуры.
Первым делом требуется зачистить заготовки для сваривания. Их нужно поместить на полагаемое время в ванну со щелочью. Если не будет такой возможности, следует хорошо пройтись по поверхности требуемым растворителем, который так же имеет функцию обезжиривания. Если используется применения ванны с щелочью, состав разогревают где-то до 6 градусов, и удерживают в ней детали не меньше пяти минут.
После нужно удалить оксидную пленку, применяя щетку по металлу, и снова повторить процесс удаления растворителем либо щелочью.
Перед началом работы, надо просушивать электроды не меньше двух часов при температуре 200 градусов, для более быстрой работы. Так же стоит произвести подогрев самих заготовок на месте сваривания нагрев их до 400 градусов, в итоге будет качественнее и ровный шов. Но нужно подходить к процессу внимательнее, поскольку толщина металла может быть разной.
Применяют постоянный ток с обратной полярностью со значениями, в 25-35 ампер на миллиметр сечения электрода.
В заключении, что является очень важным для качественного шва, требуется убрать появившийся снова шлак, и предать горячей водой до 70 градусов изготовление. Затем опять пройтись щеткой по металлу. Если у вас имеется даже не большой опыт с аппаратом для сварки, то можно пробовать производить данный процесс самостоятельно.
Оставить комментарий