Есть другой способ образования дуги. Сварщик проводит по металлу электродом, затем отводит прибор в сторону на нужное расстояние. Образуется электрическая дуга.
Качество шва
От размера дуги зависит качество шва. Лучший результат получается при короткой дуге. Она не дает металлу разбрызгиваться, т.е. сохраняет его в большем объеме, при меньшей деформации. Электрод плавится при короткой дуге спокойно, без вспышек. Пучок искр ровный. Глубина при такой дуге получается больше. Если дуга длиннее, то электрод быстрее окисляется, сильнее разбрызгивается. Шов получается неровным, с оксидами и наплывами.
Длину дуги можно контролировать по звуку, издаваемому оборудованием. Оптимальная длина сопровождается равномерным звуком на одной ноте. Длинной дугой издается резкий тон, прерывающийся. Иногда слышатся звуки, похожие на хлопки, взрывы.
Дуга может прерваться. Тогда процесс повторяется, важно не оставить провал там, глее произошел разрыв.
Некоторые мастера при сваривании сложных деталей, ответственных за работу техники мест, зажигают дугу вне зоны сваривания. Они стремятся не допустить ожога металлической поверхности. Зажигание вне зоны сложнее, его смогут выполнить только квалифицированные работники.
Метод подвода дуги к изделию магнитным способом:
- отклонение влево;
- нормальное;
- отклонение вправо;
- влияние ферромагнитной массы железа.
Шов – это прочность скрепления. Поэтому одним из основных умений сварщика можно считать умение манипулировать электродом. Мастер перемещает электрод по металлу, видит шов, меняет его форму и размеры.
Режимы сварки и размеры шва
Режим сваривания – показатель проваривания металла. Математически это можно представить в виде формулы: отношение ширины шва к глубине. Ручная сварка предоставляет в этом широкие возможности. Шов можно получить как достаточно широкий, так и минимально узкий. Тип шва при этом не зависит от размера:
- угловой;
- стыковой;
- накладной.
Параметры и коэффициенты подачи тока
В ручной сварке важна сила тока. От ее увеличении зависит глубина проникновения в металл, проплав получается только при нужном токе. поэтому важно заранее просчитать необходимый коэффициент силы тока. Чем плотнее металл, тем больший проплав. Род электрического тока также имеет значение.
- Постоянный ток дает узкий шов;
- Увеличение напряжения увеличивает шов.
Поэтому выбираются электроды разных диаметров наконечника.
Уменьшение электрода сокращает горение дуги, увеличивает глубина проплава, сокращается ширина. Уменьшение поперечника электрода увеличивается глубина шва. Повышение подвижности горения дуги при увеличении размера электрода делает шов больше по ширине. Еще один показатель – напряжение. Оно меняет ширину, но не влияет на глубину.
Изменение напряжения используется активно в автоматической сварке, он позволяет регулировать наплавку.
Оставить комментарий