Канифоль относится к амфорным веществам, которые производятся из хвойной древесины. Ее используют не только при пайке, но и в других целях. Она встречается во многих органических соединениях. Канифоль применяется для изготовления лакокрасочных материалов, пластмасс, приспособлений для обработки струнных инструментов и т.д. Основными свойствами является:
- нерастворимость в воде;
- под действием механических нагрузок разрушается;
- плавится при любой высокой температуре.
Несмотря на широкую сферу применения, чаще всего ее можно встретить при спаивании деталей и конструкций. Однако не все люди понимают, для чего нужен этот дополнительный расходный материал. Выделяют множество разновидностей, каждая из которых используется в определенной сфере, что прописано в нормативной документации.
Для чего служит канифоль?
Чтобы разобраться в этом вопросе, необходимо рассмотреть главные особенности и характеристики. Данный расходный материал выполняет функции флюса при пайке. Температура плавления составляет 150°С, что является достаточным при борьбе с оксидными пленками. Расплавленная канифоль полностью покрывает рабочую поверхность и убирает этот налет, который влияет на качество соединения.
Данный расходный материал считается диэлектриком, однако он не влияет на общую проводимость готовой конструкции. Канифоль также необходима для улучшения свойств спаивания. Например, некоторые металлы при воздействии высоких температур растекаются, а флюс не дает этого сделать. Кроме того, не впитывает влагу и является гигроскопичным материалом.
Многие люди даже не подозревают об особенностях канифоли, и для чего она нужна при пайке. Чаще всего она применяется при спаивании деталей в домашних условия. В промышленности она также встречается, однако довольно редко.
Основные достоинства
Положительными сторонами являются следующие:
- легкая доступность (ее можно приобрести в любом магазине и торговой точке);
- низкая стоимость, по сравнению с другими видами флюсов;
- возможность проведения процесса пайки при низких температурах;
- используется для соединения деталей, как в домашних условиях, так и промышленных;
- не впитывает влаги;
- большой срок хранения;
- убирает оксидные пленки, образовавшиеся на поверхности детали;
- возможность использования без дополнительных средств защиты.
Отрицательные стороны
Недостатками канифоли являются:
- низкая активность, поэтому желаемый результат может с первого раза не получиться;
- флюс является гигроскопичным, то есть способен выделять пар при спаивании, который вызывает коррозию металла;
- используется только для спаивания деталей из простого металла, например, для нержавейки берется другой флюс;
- при воздействии механических нагрузок разрушается, что стоит учитывать при хранении и перевозке.
Разновидности
Существует три основных вида канифоли, каждая из которых имеет свои особенности:
1. Живичная. Ее получают из живицы хвойных деревьев, чаще всего применяют сосну, так как ее проще всего приобрести. Именно поэтому она получила свое название. Главная особенность – отсутствие в составе жирных кислот, так как производится из натуральных компонентов.
2. Экстракционная. Такое название получила исходя от метода ее получения – экстрагирования. Как и в предыдущем случае, основным материалом служат хвойные деревья, однако есть и новшество – обязательно должен присутствовать бензин. В конечном результате канифоль получается темнее, чем живичная. Она теряет свое агрегатное состояние при низкой температуре(примерно 52°С), а также имеет в своем составе жирные кислоты. Можно улучшить ее свойства за счет химического осветления.
3. Таловая. Данный вид канифоли производят от сульфатного мыла. Существует несколько разновидностей флюса, каждый из которых имеет свои характеристики. Например, таловая канифоль высшего класса по своим свойствам с живичной.
Что можно использовать вместо канифоли?
Как говорилось ранее, канифоль используется в роли флюса. Поэтому ее можно заменить любым другим видом данного расходного материала. Часто, в качестве замены используют буру.
Процесс пайки
Изучив основные свойства канифоли, можно приступать рассмотрению технологии пайки. Перед началом следует зачистить деталь от ржавчины и осуществить лужение. Для этого на поверхность прикладывается кусок канифоли, а затем подвергается температурной обработке, путем прижатия ее разогретым концом паяльника.
Обратите внимание! Чтобы избавиться от оксидной пленки, а также улучшить соединение деталей необходимо приложить кусок, который бы покрывал всю поверхность. Если взять его малое количество, деталь не прилипнет к поверхности, поэтому на этом материале не стоит экономить.
Расположив припой возле места соединения, его расплавляют при помощи разогретого паяльника. Далее, следует следить, чтобы конструкция не двигалась до полного застывания. Это время зависит от того, как осуществлялось лужение. При нормальных условиях застывание происходит быстро. Абсолютно не важно, какой вид канифоли брать, так как на практике они ведут себя одинаково.
Оставить комментарий