На производстве и в частной мастерской обязательно встретится струбцина – приспособление для плотного сжатия или фиксации заготовок в определенном пространственном положении для их обработки. С таким вспомогательным инструментом понятие «рук не хватает» отпадает само собой.
При многообразии видов все струбцины обычно имеют за основу раму, к которой прижимается рабочая деталь, заготовка, вспомогательные или другие элементы. Сжатие или фиксация осуществляется подвижным элементом струбцины с зажимом. Винтовой или рычажный зажим фиксирует подвижную часть струбцины с регулировкой усилия сжатия.
Рассмотрим подробнее угловые струбцины – часто востребованные приспособления для плотницких, слесарных, фрезерных, мебельных и сварочных работ. Они помогают зафиксировать детали под четким углом друг к другу для их дальнейшей сборки или совместной обработки.
Промышленные образцы угловых струбцин изготавливаются из дюралюминия, имеют небольшой вес, высокую прочность, удобные монтажные пазы для крепления к верстаку и… высокую стоимость. А ведь часто для работы требуется несколько таких приспособлений, причем разных размеров.
Дабы потешить свое профессиональное самолюбие и при этом сэкономить, мастера часто самостоятельно изготавливают индивидуальные угловые струбцины под свои запросы.
Преимущества самостоятельного изготовления струбцин:
- учитывая дальнейшее применение и характер нагрузок можно применять различные материалы – дерево, многослойная фанера, пластик, металл и другие;
- возможность изготовления приспособлений различных размеров и вариантов зажима деталей;
- получение усиленного варианта конструкции – при такой необходимости;
- использование при изготовлении остатков различных материалов и других подручных деталей;
- возможность изготовления как универсальных (с меняющимся углом между зажимаемыми заготовками), так и стандартных (с фиксированным углом) струбцин;
- можно изготовить разборные и многофункциональные устройства.
Для сборки металлических каркасов, станин и элементов различных конструкций, соединяемых под углом, используются угловые струбцины из металла. Этот выбор сделан с учетом больших механических усилий, требуемых при зажиме и фиксации деталей; возможности выдержать температурные расширения при сварке без нарушения взаимного положения свариваемых деталей; устойчивости конструкции приспособления к высоким температурам, ударам и другим механическим воздействиям. Кроме того, собранная при помощи сварки конструкция струбцины жестче и надежнее аналогичных приспособлений из других материалов с клеевыми или винтовыми видами соединений их элементов. Правда, это не исключает возможность применения струбцин из дерева или фанеры для срочной или разовой сборки металлической конструкции.
Предоставив мастеру возможность самостоятельного проектирования и выбора вида будущей конструкции, ее размеров, применяемых металлических профилей и метизов, ограничимся советами по изготовлению угловой струбцины:
- Основание можно сделать из швеллера (рис.1), трубы квадратного или прямоугольного профиля, уголков (рис.2). Но предпочтительнее использование 8-10 миллиметрового листового металла (рис.3, 4, 5). Его не «поведет» и не покоробит при приваривании упоров и других элементов, из листа вырезается любая нужная форма основания, в нем можно сделать резьбовые отверстия.
- Упоры определяют угол взаимного расположения свариваемых деталей, поэтому их тщательно выставляют по разметке и крепят (приваривают) к основанию.
- Упоры удобнее делать из прямоугольных профильных труб или уголков (рис.2, 5), между ними делается зазор для удобства прихватки зафиксированных деталей сваркой.
- Для винтового зажима неплохо использовать сваренные вместе 2-3 гайки. Это ослабит нагрузку на виток резьбы и увеличит ее долговечность.
- Если в устройстве зажима есть кронштейн с резьбой для винта – лучше крепить его к основанию болтами. Это ускорит и облегчит его замену, если резьба будет сорвана.
- Для удобной работы струбцина может иметь упоры как внутри (рис.2) угла, образуемого зафиксированными деталями, так и снаружи (рис.3, 4, 5).
- Если упоры внутри угла – используются два винтовых прижима (рис.2, 4).
- Упоры обваривают с торцов и противоположной стороны от прилегания заготовки.
- Для сборки соединения трех деталей изготавливают объемные (трехкоординатные) струбцины (рис.6). Это ответственное и сложное приспособление целесообразно при постоянном использовании и массовом производстве.
- Для большего усилия зажима применяются большие диаметры резьбы.
- Резьба с мелким шагом надежнее и долговечнее обычной.
Предусмотрите отверстия (пазы) в основании и приваренную снизу планку для возможности крепления струбцины к верстаку или фиксации в тисках.
Важно!
Если периодически покрывать струбцину водно-меловой смесью – отпадает необходимость ее очистки от брызг металла перед очередным использованием.
Вывод
Струбцина отличный помощник для ответственных работ на производстве и дома. При самостоятельном ее изготовлении получаем экономную и надежную конструкцию для многопланового или узкоспециализированного применения.
Оставить комментарий