Термитная сварка: практические возможности термита

Осуществление сварочного процесса независимо от используемой технологии предполагает хлопотную организационную подготовку этой строительной операции. Мастер обязан подобрать подходящий тип оборудования, сопутствующие материалы, обеспечить максимальную безопасность сварочных работ. Кроме того, затратная составляющая реализации проекта может достигать внушительных цифр.

Эти особенности сварочных операций заставляют заказчика выбирать наиболее экономный и действенный способ сварки. Одной из функциональных, недорогих и качественных разновидностей соединительных операций считается термитная сварка. Превосходная репутация этого метода заключается в простоте организации работы, обширной доступности сопутствующих материалов и оборудования, а также отличные прочностные показатели конечного результата.

Особенности и нюансы термитной технологии

Процесс использования термита в качестве основного элемента сварочных работ характеризуется использованием специализированных смесей порошкообразной природы, которые при выгорании выделяют достаточное для варки количество тепловой энергии. Термитная сварка проводов основывается на эффекте выгорания термита – металлической смеси, способной производить огромную тепловую энергию в результате сгорания.

Термитная смесь состоит из:

  1. Зажигающая масса. Распространенный компонент этой составляющей – железная окалина.
  2. Основной активный состав – термит. Он перенасыщен магнием и алюминиевыми молекулами.

В некоторых строительных проектах количества энергии, получаемое из обособленной термитной смеси, недостаточно для осуществления сварки. Эта причина требует дополнительного использования некоторых материалов, дополнительно применяются оксиды хрома, вольфрамовые аналоги и никель. Эти порошкообразные вещества способствуют увеличению температуры с 2500 градусов при обычном использовании термитной смеси, до внушительных – 3500.

Технологический процесс термитной варки может требовать дополнительной насыщенной смеси, отвечающей за запал. Решают эту задачу смесь магния с пероксидом бария и натрием. Полноценная насыщенная термитная смесь с дополнительными присадками способна поддерживать горение в условиях полного погружения в водную среду. Это свойство характеризует технологию, как устойчивую к всевозможным воздействиям случайного характера.

к содержанию ↑

Разновидности сварки с применением высокоэффективного термита

Современное выполнение сварочных работ, где термит выступает основным тепловым активатором процесса, подразделяется на 4 разновидности:

  1. Термитная сварка, технология которой обеспечивается промежуточным литьем.
  2. Комбинированным способом.
  3. Сварка впритык.
  4. Инновационная дуплекс сварка.

При создании соединений промежуточным литьем порошковая смесь меняет физическое состояние на жидкий металл, причем процесс перехода полностью обособленный, что не оказывает молекулярного воздействия на изменение свойств термита. Используется эта разновидность при монтаже металлических конструкций, предварительно закрепленных в необходимом положении. Специализированную направленность носит работа с пластинчатыми заготовками и дренажными выводами, все крепежи и соединения реализуются при помощи стыковой термитной сварки. Смесь для стыковой технологии необходимо предварительно обжигать в печке.

Комбинированная разновидность работы по соединению заготовок предполагает одновременное использование литьевой технологии и размещения заготовок впритык. Сварщик по термитной сварке основное действие выполняет жидким наплавлением (комбинированное литье), а доработку кромок осуществляет сваркой впритык.

Инновационный метод – дуплекс – основывается на введении дополнительного шага в стандартной последовательности термитной варки. Оплавленный зазор между заготовками подвергается прессованию.

к содержанию ↑

Используемое оборудование

Основным приспособлением для осуществления работ является специальный тигель. Именно эта деталь оборудования обеспечивает возможность применения высокоэффективного термита. По тигелю осуществляется слив нагретой до невероятных температур, расплавленной массы металлической природы. Тигель изготавливается из вольфрама и керамических материалов, что позволяет ему выдерживать критические перегревания. Отдельно изготавливаются специальные форменные структуры для отливки. Уникальные матрицы обеспечивают возможность варки широкого спектра всевозможных основ.

Дополнительным оборудованием считается специальные зажимные устройства и фиксирующие крепежи, которые обеспечивают сварку крупных металлоконструкций. Может потребоваться резак, а также карандаш технический. Разнообразные условия, в которых поддерживается горение термитной смеси, могут потребовать альтернативную горелку для функционирования инвертора и специальный контрольный термометр.

к содержанию ↑

Где применяется термитный метод сварки?

Бытовое применение этой технологии не сильно распространено, поскольку высокие температурные режимы плавления не всегда подходят для незначительного ремонта конструкций. Квартирная сварка предполагает невысокие термитные температуры (до 1300 градусов), что помогает устранить мелкие трещины заготовок обычным расплавленным алюминиевым составом. Минимальное использование оборудования позволяет мастерам ограничить исключительно термитным карандашом, благодаря которому умелый человек способен воссоздать качественное прочное соединение.

Область использования термита в масштабных производственных проектах и промышленном направлении более разнообразна. Применяются преимущественно насыщенные термитные смеси, обеспечивающие высокие температуры металлических составов. Крупные компании осуществляют ремонтные работы больших уникальных сооружений, выполняется термитная сварка рельс, создаются прочные поддерживающие каркасы, монтируются фиксаторы и специальные держатели крупных объектов.

Написать комментарий

Читайте также: