Сварка воздухом

Сварка воздухом

Сварка горячим воздухом предназначена для соединения изделий из термопластичных материалов толщиной от 1 до 10 мм. Сварка может осуществляться двумя методами:

Сварка воздухом
  1. Так называемая прутковая сварка осуществляется с использованием присадочных материалов. Данная методика оптимальна для соединения различных пластиковых конструкций и элементов, трубопроводов низкого давления, резервуаров. Из-за недостаточной прочности шва прутковая сварка не применяется для соединения напорных трубопроводов различного назначения.
  2. Сварка внахлест без использования присадок. Этот метод оптимален для соединения всевозможных тентовых полимеров, мембран и прочих подобных изделий.

Рассмотрим более подробно вышеназванные методы сварки пластика горячим воздухом.

Сварка с использованием присадочных материалов

Сварка воздухом

В качестве сварочного прутка используется материал, аналогичный по своему химическому составу и параметрам текучести свариваемым элементам. Исключением являются только органическое стекло и виниловые пластмассы, отлично совместимые друг с другом.

В большинстве случаев для сварки горячим воздухом используются круглые присадочные прутки диаметром от 3 до 4 мм. Для нестандартных соединений могут применяться прутки треугольной,  или прямоугольной формы, а также специальные ленты.

к содержанию ↑

Оборудование для сварки пластика горячим воздухом

Рассматриваемый метод соединения основан на принципе нагрева горячим воздухом присадочного прутка с его одновременным прижатием к свариваемым элементам, в результате чего образуется монолитная деталь.

Воздух прогревается до необходимой температуры специальным аппаратом и подается в зону сварки посредством имеющегося на устройстве сопла. Воздух, поступающий из аппарата не должен содержать частиц пыли, влаги или масляных примесей.

 Устройство оборудовано регулятором нагрева воздуха, позволяющим варьировать температуру, оставляя при этом неизменной мощность воздушного потока.

Сварка воздухом

Для сварки сжатым воздухом вручную применяются небольшие аппараты мощностью со 1600 ватт. Для соединения масштабных конструкций и напольных полимерных покрытий используются автоматические  устройства большой мощности.

к содержанию ↑

Типы сопел, применяемых для горячей сварки

На аппаратах горячего воздуха могут устанавливаться следующие типы сопел:

Сварка воздухом
Сварка воздухом
  • круглое сопло
  • сопло для быстрой сварки
  • сопло для сварки мягким прутком
к содержанию ↑

Круглое сопло

Сварка воздухом

Наиболее простыми и часто используемыми являются круглые сопла, представляющие собой изогнутую круглую трубку диаметром до 4 мм.  При соединении заготовок посредством этого типа сопел, присадочный пруток удерживается в вертикальном направлении по отношению к канавке шва и, прогреваясь, с усилием вдавливается внутрь, образуя монолитную пластифицированную массу.

к содержанию ↑

Сопло для быстрой сварки

Эти сопла более удобны в использовании благодаря имеющимся на них специальным направляющим для сварочного прутка. Присадочный прут поступает в направляющую и прогревшись горячим воздухом вдавливается в канавку желобообразным наконечником сопла. Данный тип сопла позволяет в значительной мере повысить скорость сварки и обеспечивает лучшее качество соединения, однако его невозможно использовать для сваривания элементов в ограниченном пространстве.

Сварка воздухом
к содержанию ↑

Сопло для сварки мягким прутком

При использовании мягкого присадочного материала применение двух вышеописанных сопел неприемлемо из-за возникновения значительных трений, способствующих деформации и разрыву шва. В этих случаях применяется специальное сопло, оборудованное прижимным роликом. При выполнении больших объемов работ для увеличения скорости сваривания используются сопла многоточечного нагрева.

к содержанию ↑

 Подготовка поверхности и формирование шва

Сварка воздухом

Для обеспечения надежного соединения, свариваемые полимерные элементы необходимо должным образом обработать. Поверхность в зоне шва и наплыва пластифицированной массы следует тщательно очистить с помощью скребка. Рекомендуется очистить и сварочный пруток. Все повреждения и деформации в зоне шва должны быть устранены.

Первоначальный шов следует выполнять сварочным прутком диаметром 3 мм, после чего диаметр прутка необходимо увеличить. Сварку деталей толщиной свыше 2 мм необходимо изначально осуществлять толстым прутком. По завершении каждого прохода поверхность шва следует очистить посредством скребка.

к содержанию ↑

Финишная обработка сварного шва

Как правило, при проведении сварки горячим воздухом без нарушений технологии, проведения финишной обработки полученного шва не требуется. Тем не менее, если подобные действия необходимы, следует обратить внимание на то, чтобы при обработке не уменьшалась толщина исходных элементов.

При сваривании жестких пластиков рекомендуется снять внутренние напряжения, способствующие растрескиванию соединения под нагрузкой. Для этого шов следует равномерно согреть и дать ему медленно остыть в условиях комнатной температуры.

к содержанию ↑

Сварка горячим воздухом внахлест

Принцип этого метода сварки довольно прост – соединяемые поверхности полимерных пленок или листов укладываются внахлест и прогреваются струей горячего воздуха до приобретения ими пластифицированного состояния. Нагретая до определенной температуры струя подается в пространство между поверхностями посредством сопла, подключенного к аппарату сварки горячим воздухом. Соединение нагретых поверхностей осуществляется прижимным роликом.

Оборудование для сварки пластика горячим воздухом внахлест может быть оснащено щелевыми или перфорированными щелевыми соплами. Сварка внахлест может осуществляться с использованием ручных аппаратов и автоматических линий.

  1. Ручные аппараты горячей сварки представляют собой устройства мощностью до 3000 ватт. Они предназначены для выполнения работ сравнительно небольших объемов. Технология работы довольно проста – оператор плавно перемещает сопло аппарата вдоль шва и прижимает роликом прогретую пленку. Усилие на прижимном ролике регулируется в зависимости от свариваемого материала.
  2. Автоматические сварочные устройства применяются на крупных производствах, обеспечивая высокую скорость и качество соединения. Стационарные аппараты оснащаются двумя прижимными роликами, интервал между которыми зависит от толщины свариваемой пленки. Температура воздуха, параметры усилия прижимных роликов и скорость сварки на автоматических линиях регулируются электронными программными устройствами.

 В передвижных аппаратах наличествует один ролик, а обратное усилие прижима обеспечивает нижний лист пленки. Настройка подобных аппаратов осуществляются вручную.

Написать комментарий

Читайте также: