Плазменная резка

Плазменная резка широко применяется в современном строительстве,для ее работы надо купить плазморез. Точность работы плазменной резки позволяет вырезать детали сложной формы и различного размера. Но большей производительностью все, же считается воздушно плазменная нарезка.

Универсальность этой нарезки позволяет даже без специальной переустановки оборудования производить нарезку любых металлов или сплавов различной толщины. Работает такое оборудование без применения опасных горючих газов, а только лишь на сжатом атмосферном воздухе.

Принцип работы воздушно плазменной нарезки заключается в том, что в зоне реза происходит расплавление металла при температуре от 15000 до 25000 градусов. Затем под воздействием электрической дуги, обжатой мощным воздушным потоком, происходит процесс выдувания.

Таким образом, воздушно плазменный способ нарезки металла обеспечивает ему очень тонкую ширину реза и хорошо обработанные края, без наплывов и коробления. Из-за высокому качеству реза, широкому спектру применения, универсальности и экономичности в использовании, воздушно плазменная резка металла, вытеснила собой все альтернативные способы нарезки во всех развитых промышленных странах.

Аппарат для воздушно – плазменной резки металла

Аппарат, главное предназначение которого воздушно плазменная резка, серии 3000 – идеальный выбор для тех производств, на которых необходима установка, предназначенная для плазменной резки с ЧПУ. Конструкция станка является жесткой и полностью стальной. Позволяет устанавливать на ней разнообразные режущие головки, которые могут быть как стандартного, так и специального типа. Все эти качества дополняются удобным интерфейсом для оператора и богатым разнообразием дополнительных функций обработки и высочайшим уровнем его обслуживания.

Приведем стандартные характеристики станков данной серии:Ни один аппарат, предназначенный для воздушно – плазменной резки в своем стандартном комплекте не обладает тем набором функций, которыми обладают установки.

  • Данная установка имеет возможность для высокоскоростного перемещения по нужному контуру.
  • Отвод режущей головки при замене деталей полностью программируется.
  • Начальное определение необходимой высоты прорезания является автоматическим.
  • Контролер MultiCam очень понятный и дружественный.
  • Очень удобная база данных материалов.
  • По два высокоточных привода по осям X и Y.

Имеются профильные рельсы, снабженные линейным шариковым подшипником, который нужен для достижения наивысшей жесткости.

Оставьте первый комментарий

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован.


*