Сварка — сложный технологический процесс монолитного соединения деталей и узлов. В большинстве случаев эквивалентность соединения и его сила чрезвычайно важны для ответственных соединений. Как сделать качественный сварной шов. Существует множество факторов, требований и предписаний, которые необходимо соблюдать для получения качественного сварного соединения. Подготовка концов к сварке — это 50% успешной сварки.
Подготовка кромок к сварке листовой стали
Подготовка концов под приварку листовой стали имеет несколько вариантов. Операция подготовки листов и пластин называется снятием фаски. Подготовка концов под сварку зависит от технологического опыта, процедур и стандартов. Самая простая подготовка — двутавровый. В нем края листов перпендикулярны поверхности листа. Обычно используется для тонких листов толщиной до 3 мм. В случае односторонней сварки такой способ снятия фаски не рекомендуется из-за риска непровара. Его можно использовать до большей толщины, если сварочная ванна будет снабжена с обратной стороны подушкой — керамической или медной. При плазменной сварке можно сваривать двутавровые швы большей толщины.
V-образная строчка или V-образная фаска по краям. Используется для толщины от 6 до 12 мм. Диапазон различен для разных способов сварки . Сварка V-образного стыка выполняется в одностороннем порядке. Если есть доступ с обратной стороны шва, то дефекты и недостатки шва можно удалить шлифовкой и выполнить корневой шов с обратной стороны. В этом случае сварка двухсторонняя. Корневой шов на обратной стороне изделия также может быть выполнен как первый шов сварного соединения.
Х-образный шов или Х-образная подготовка концов под приварку. Он используется для толстых листов, листов и пластин, когда сварной шов доступен с обеих сторон изделия. Чаще всего для толщины более 12 мм. Как правило, Х-образные швы выполняют многослойно — по несколько проходов с каждой стороны.
К-образный шов или К-образная подготовка концов под сварку. Используется для толщины более 10 мм. Один лист имеет двустороннюю V-образную фаску, а другой лист имеет прямые края. По мере приближения получается сварной шов К-образной формы, который используется как для стыковых, так и для угловых швов.
Подготовка кромок под сварку профильной стали
Профильная сталь готовится аналогично листовой стали. Фланцы и стержни U-образных профилей, L-профилей, HEA, HEB и HEM профилей имеют фаски. Профили привариваются встык друг к другу, в разных пространственных положениях, под углом друг к другу или к пластинам и листам. Для профильной стали также существуют I-образные, V-образные, X-образные и K-образные формы подготовки концов сварных швов.
Подготовка труб под сварку
- При подготовке труб под сварку необходимо соблюдать следующие требования:
- Концы труб под приварку необходимо хорошо очистить до металлического блеска. Очистка состоит из удаления ржавчины, окисленной коры, краски и консервации труб. Сама очистка производится не только на скошенной части, но и на 20-30 мм цилиндрической поверхности трубы.
- Разница толщины стенки трубы относительно другой, не более 1 мм. Когда необходимо сварить трубы с большей разницей в размерах стен, на трубе с большей толщиной необходимо снять фаску. Снятие фаски обычно выполняется изнутри, так как номинальный диаметр стальных труб — это наружный диаметр. То есть у труб одного номинального диаметра, разной толщины внешний диаметр одинаков, а внутренние диаметры разные.
Плоскость сдвига должна быть перпендикулярна оси трубы. Нормы допускают отклонение от прямого угла до 0,5 мм.- При сварке необходимо обеспечить строгое выравнивание между соединяемыми трубами. Допустимое отклонение осей труб на расстоянии 200 мм от шва может составлять 1 мм для труб диаметром до 100 мм и 2 мм для труб диаметром до 100 мм.
- В случае согнутых колен сварной шов должен находиться на прямом расстоянии не менее чем на размер диаметра (не менее 100 мм) от начала сгибания.
- Расстояние между двумя соседними сварными швами не может быть менее 200 мм.
Оставить комментарий