Сварочный шлак представляет собой продукт, возникающий при плавлении электродов. Плавление происходит посредством воздействия на покрытие электрической дуги. Для быстрого протекания сварочных работ и положительного результата важно, чтобы шлаков было минимально. Как уже говорилось выше, появляются шлаки при плавлении сварочных электродов, а именно покрытия электродов. По этой причине возникает вопрос, — какие следует использовать электроды, чтобы количество шлаков было на минимальном уровне? Мы попробуем ответить на этот вопрос максимально доступно…
Электроды, образующие минимум шлака
Следует заметить, что на количество такого продукта, как шлак не влияют толщины напыления сварочных электродов. Основное значение тут имеет качество и вид непосредственно покрытия. На сегодняшний день имеются четыре вида электродных покрытий, образующих минимум шлака. Они существенно отличаются между собой как по свойствам, так и по строению. Рассмотрим каждое из покрытий:
1. Кислотные
Эти покрытия состоят из различных руд металлов и кислородосодержащих веществ. Для восстановления железа и удаления кислорода в покрытия добавляются органические примеси. Среди них можно выделить: крахмал, декстрин и еще некоторые. Процесс сваривания при помощи сварочных электродов с таким покрытием осуществляется, как на переменном токе, так и на постоянном. Осуществляются работы, не выполняя предварительную поверхностную подготовку. Другими словами, металл не нужно очищать от возможных загрязнений. В результате, получаются швы, которые весьма устойчивы к повышенным температурам.
2. Основные
В составе основного покрытия имеются: ферросплавы, карбонат кальция и плавиковый шпат. При плавлении основного покрытия обычно начинает выделяться углекислый газ в больших объемах. Благодаря данному выделению процессы сварки надежно защищены от воздействий на швы климатических факторов. В результате, получаются швы, которые прекрасно переносят высокие температуры, а также выделяются высокими показателями ударной вязкости.
3. Целлюлозные
Такие напыления состоят из рутила, ферросплавов и целлюлозы. Выполнять сварные работы электродами, имеющими целлюлозное покрытие, можно в любых пространственных положениях. При этом сваривание может выполняться и постоянным током, и переменным.
4. Рутиловые
Эти покрытия включают в себя карбонат кальция и рутиловый концентрат (50%). На данный момент, именно эти такие покрытия самые популярные. Именно при сварке при помощи электродов с рутиловым покрытием образуется минимум шлака. Как и в случае с целлюлозным покрытием, сварочные электроды с рутиловым покрытием можно использовать в любых пространственных положениях. Такое покрытие выгодно отличается отменными технологическими качествами. Сваривание происходит в самом высоком качестве, ведь от процесса остается совсем немного шлака.
Оставить комментарий