При соединении двух металлических элементов, с помощью сварки в результате чего образуется неразъемное скрепление, называемое сварным соединением.По отношению друг другу, расположенных металлических элементов определяют тип строения сварного шва.
Метод наплавки:дуговая, контактная определяется качествами металла, применяемого в процессе работы и требованиями к надежности конструкции.
Технологическая подготовка элементов для выполнения сварочного соединения.
1. Тщательная очистка рабочих поверхностей материала.
2. Необходимость разделки кромок, в зависимости от вида сварочного соединения.
Перечень сварных швов для скрепления металлических элементов и их описание.
1.Стыковой шов.
При скреплении металлических листов, элементов деталей зачастую используется соединение встык. В зависимости от толщи материала проводят подготовку поверхности металла под сварочный процесс. При b(толщина) выше 8 мм, для лучшего качества сварного шва скашивают кромки металла. При b(толщина) выше 12 мм для надежности соединения проводят двухстороннее скашивание материала.
Торцы разной толщины элементов деталей выравнивают, путем скоса кромки на элементе большей толщины. Осуществление скрепления элементов производят с помощью электрода наплавляемого электрической дуги. Такой вид соединения носит название электродуговая сварка.
Кроме этого вида сварки существуют другие технологии.
1.Сварка оплавлением. Выполнение, данного вида происходит без скоса кромок, путем контактного сваривания элементов. При помощи электрического тока металлические элементы разогреваются до нужной температуры, а затем для герметичного соединения сильно сдавливаются и в результате получается не разъемная надежная конструкция.
2. Тавровый шов(тавр) представляется буквой Т.
Соединение двух элементов металлической конструкции происходит следующим образом. Торец первого элемента, приваривается ко второму элементу, находящемуся в горизонтальном положении. Обычно такого вида сварного шва, разделку кромок не делают. Применяют использование дуговой сварки в наклонном положении.
3. Сварной шов внахлест.
При сварке внахлест используются металлические изделия b(толщина) не менее 1 см. В процессе работы сварка деталей происходит путем наложения рабочей поверхности одного элемента на другой.
Недостаток данного метода зазоры,сформированные между деталями, что ведет к коррозии металла. Зачастую использование данного метода применяют при сборках деталей металлоконструкции.
Достоинства.
1.Исключение прожог материала.
2.Надежность сварного шва.
3. Допущение неточностей, сдвигов материала.
4. Сварной угловой шов.
Скрепление двух элементов, которые находятся под углом друг другу и соединяются в процессе сварки в участках их касания краев. Технология соединения элементов предусматривает расположение сварного шва: изнутри угла, снаружи, с двух сторон, под углом менее 180 градусов.Угловой шов производиться в один слой или в несколько.
Выполнения данного вида работы требует профессионального подхода.
Оставить комментарий