Для проведения сварочных работ требуется определенный вид инженерной документации, которая поможет провести работы качественно и грамотно. Набор чертежей и разъяснений к ним устранит возможность ошибок и неправильных конструкций, приводящих к авариям и поломкам.
Виды технической документации
Сварочное производство начинается с формирования комплекта технологической документации. Полный перечень зависит от вида создаваемого оборудования, условий и объемов заказа. Основные документы:
- проекты;
- технологические карты;
- инструкции;
- операционные схемы.
Разработка ППСР
Проект производства сварочных работ необходим для любых работ, предполагающих использование сварочного оборудования. ППСР входит в состав большого проекта на весь объект в качестве части. Сведения, которые являются обязательными в ППСР:
- данные о заказе;
- организационные особенности предстоящих работ;
- количество и мощности применяемой техники.
В ППСР указываются места сварочного поста, сроки работ, графики производственных мощностей. В проекте находятся данные о технологиях сварочных работ:
- полуавтомат;
- ручные действия;
- автоматические приборы.
Весь процесс строится на проектной документации, от нее зависит качество итоговой продукции.
Технологические сварочные карты
ТК сварки входят в ППСР. По карте проводятся сварочные работы. Данные, отражаемые в картах сварки:
- последовательность действий;
- качество материала;
- требования к работам;
- обязательные условия.
В ТК сварки описываются необходимый комплекс подготовительных действий, мощность сварочной техники, методы и технологии. Отражаются данные по контролю и требованиям ОТК.
ОТК сварки и сборки
Операционно-технологические карты помогут настроить оборудование, установить нужный режим и процесс соединения стыков с помощью сварочного оборудования. Технологическая карта сварки очень объемная, так как она непосредственно отражает сами работы, их суть:
- типы соединений;
- толщина элементов;
- параметры;
- материал;
- необходимость теплового воздействия;
- геометрические данные;
- последовательность;
- сборка;
- маркировка;
- объемы.
По карте работает сварщик, он спокойно действует в строгом соответствии с данными ОТК. Вся информация настолько подробна, что у мастера не возникает дополнительных вопросов и проблем.
Сварочные инструкции
ТИ составлены на основе данных о различных этапах работ:
- подготовительный;
- основной;
- заключительный.
В инструкциях будут сведения о требованиях аттестации ко всем службам, начиная с мастеров, заканчивая руководителями. Указываются методы устранения ошибок и замены брака.
Ответственные за составление документации
Все виды карт доверяются инженерному персоналу. У мастеров для этого есть специальные профессиональные знания и документы, удостоверяющие право составления ТК и ОТК сварки. Сложность работ и квалификация инженера – два основных компонента в составлении технологических карт. Чем сложнее сварочные работы, тем выше уровень профессионализма. Опыт специализированных компаний позволяет выполнить любые виды проектов на высоком качественном уровне.
Разработка карты технологического процесса сварки начинается с анализа свариваемого материала и подбора способа сварки. После этого производится анализ условий, при которых будет работать сварная конструкция и определяется, какими нормативными документами нормируется изготовление и работа этой конструкции. Далее по данным нормативной литературы и по расчетным данным определяется режим сварки, рассчитывается необходимое количество проходов, геометрия сварного соединения и другие параметры.