Сварочное стекло

Проведение сварочных работ – это достаточно опасное занятие, в связи с этим, к безопасности проведения разнообразных манипуляций с расплавленными металлами уделяется повышенное внимание. В первую очередь это касается органов зрения, так как яркий свет дуги сварочного аппарата, даже при непродолжительном влиянии, способен сказаться на здоровье глаз.

Специально для решения этого вопроса были созданы специальные сварочные стекла с повышенным уровнем затемнения. В нормальных условиях различить что-либо сквозь стекло практически невозможно, но стоит только запустить сварочное оборудование, как обзор значительно улучшается и становится комфортным для проведения сварочных работ. Именно такое стекло используется в сварочных масках. По своей конструкции все модели практически идентичны друг другу за исключением некоторых особенностей.

Сварочные стекла для маски Хамелеон

Одной из таких является сварочные маски типа хамелеон. Их основная отличительная особенность заключается в том, что изделие способно в автоматическом режиме выполнять регулировку степени затемнения стекла в зависимости от количества яркого света попадающего в поле зрения маски. Эта возможность достигается за счет присутствия в структуре стекла жидких кристаллов, которые накладываются друг на друга в несколько слоев. Такая структура позволяет добиться практически молниеносной реакции на появление яркого света.

Маски типа хамелеон значительно лучше своих классических аналогов. Дело в том, что в процессе применения маски с постоянным уровнем затемнения, сварщик вынужден осуществлять запуск сварочного оборудования в слепую, что при не соблюдении должной аккуратности может негативно повлиять на целостность рабочей поверхности металлического изделия. Хамелеон же позволяет выполнять запуск сварочной дуги, смотря на нее, а сам процесс затемнения происходит хоть и мгновенно, но только после запуска сварочного оборудования. Поэтому время реакции светочувствительных датчиков является одной из важнейших характеристик, на которые нужно обращать внимание при покупке сварочной маски типа хамелеон.

Современные производители предлагают потребителям разнообразные маски типа хамелеон с наличием большого количество разнообразных дополнительных функций, что значительно усложняет ответ на вопрос: «Как выбрать сварочную маску со стеклом типа хамелеон?». Некоторые модели могут оснащаться дополнительной защитой от различных бликов, другие от вредного излечения, издаваемого сварочным аппаратом и металлом и т.д.

Стекло типа хамелеон, несмотря на наличие современных функций и использование в процессе создание инновационных технологий, все таким является стеклом. А, как известно, этот материал достаточно хрупкий, поэтому оно также как и обычные стекло требует деликатного ухода и аккуратного использования. Стоит отметить, что на территории нашего государства производство сварочных масок типа хамелеон выполняется в строгом соответствии с государственными стандартами.

Как классифицируются стекла для сварочных масок?

Производство стекол для сварочной маски, как упоминалось в вышеизложенной информации, выполняется под строгим контролем. Классификация их качества определяется четырьмя различными параметрами, маркировка которых размещается на передней части корпуса любой сварочной маски.

Маркировка включает в себя четыре разнообразных цифры, написанные через символ дроби. Каждая позиция может принимать значения в диапазоне от 1 до 3. Единица является самым лучшим параметром, тройка – самым худшим. Если качество какой-то определенной характеристики является хуже третьего показателя, такое стекло считается не качественным и не поступает в свободную продажу.

Порядок цифр всегда определенный, так как каждое значения обозначает определенную характеристику.

1. Первая позиция говорит об оптическом классе изделия. Этот параметр определяет качество «картинки» получаемой сквозь стекло сварочной маски. Значение этого параметра определяется качеством пленки, которая применяется в процессе создание стекла, а также качеством исходных материалов для производства.
2. Вторая позиция говорит о степени рассеивания света. Это значение определяется чистотой жидких кристаллов, благодаря которой функция автоматической регулировки степени затемнения становиться выполнимой. Чистота кристаллов влияет на мутность изображения, получаемого через стекло. Следовательно, единица показывает, что изображение максимально четкое, тройка – нечеткое.
3. Третья позиция говорит о гомогенности сварочного стекла. Говоря простым языком, этот параметр определяет ровность затемнения по всей площади стекла. Дело в том, что расположение кристаллов в структуре маски может быть неровным, следовательно, уровень затемнения в определенной точке стекла может быть больше, чем в другой.
4. Последняя цифра обозначает угловую зависимость сварочного стекла. Он указывает на угол попадания яркого света дуги сварочного аппарата на светочувствительные датчики. То есть, проще говоря, параметр говорит о скорости реакции датчиков на свет, в зависимости от того, под каким углом они попадают на них.

Маркировака сварочных стекол

Как можно понять, изделие с максимальным уровнем качества должно иметь четыре единицу в своей маркировке. Помимо основных характеристик, в наименовании моделей могут встречаться разнообразные дополнительные аббревиатуры, обозначающие конкретный параметр:

• У – корпус изделия обладает повышенной прочностью, за счет использования минеральных веществ в процессе производства сварочного стекла;
• Г1 – основное назначение маски заключается в ее использовании в процессе газовой сварки;
• Г2 — основное назначение маски заключается в ее применении исключительно для газовой сварки средней мощности;
• Г3 – аналогично предыдущему параметры, кроме того что сварочные работы происходят на максимально возможных мощностях;
• Д1 – стекло может использоваться возле печей, в кузницах и возле прокатных станков;
• Д2 – стекло применяется исключительно возле печей;
• Д3 – стекло используется возле доменных и стекловарных печей;
• П1 – маска применяется в работе возле кузниц, печей нагревательного типа, а также возле прокатных станков;
• П2 – стекло может выдерживать продолжительное влияние высоких температур до 1200 градусов по Цельсию;
• П3 – аналогично предыдущему параметру, за исключением повышенной предельной отметки в 1500 градусов по Цельсию;
• В1 – сварочная маска используется на открытых площадках в процессе строительства;
• В2 – сварочная маска применяется на открытой местности в процессе электрической или же газовой сварки.

Для того чтобы значительно упростить ремонт сварочных масок, большинство производителей производят их с одинаковыми габаритными размерами паза под стекло. Это позволяет просто-напросто заменить стекло в случае его выхода их строя. Чаще всего стекло типа хамелеон обладает следующими размерами: 110х90х9 (длина, ширина и толщина соответственно).

Как выбрать качественное сварочное защитное стекло?

Стоит сказать, что в зависимости от конкретного типа или метода сварки требуется использовать сварочную маску определенной категории. На современном рынке сварочного оборудования присутствует большое количество разнообразных моделей от различных производителей.

Размеры сварочных стекол

Первое, на что нужно обратить внимание на размер стекла для маски. Так как оно просто-напросто может не подойти под размеры паза на вашем оборудовании. Далее нужно определиться с типом сварочного стекла, а именно с наличием функции автоматической регулировки затемнения.

Затемнение сварочных стекол

Постоянно затемненные стекла продаются по значительно низкой цене относительно моделей хамелеон. Однако их применение в процессе сварочных работ связано с определенными трудностями. Конечно же, если используется маску достаточно редко, то вам не смысла тратиться на многофункциональную модель. Однако профессионалы своего дела, выбираю между классическим стеклом и хамелеон, отдают свое предпочтение именно второму варианту.

Так как процесс автоматической регулировки уровня затемнения в зависимости от интенсивности яркого света дуги сварочного оборудования происходит только после ее включения. Поэтому большое внимание требуется уделять скорости срабатывания светочувствительных датчиков. Недостаточное значение этого параметра ставит под угрозы органы зрения. «Флагманские» модели стекол типа хамелеон реагируют на яркий свет за несколько тысячных долей секунды. Более бюджетные версии срабатывают по истечению сотых долей секунды.

Огромное внимание также следует уделять максимально предельной отметки степени затемнения, а также всему диапазоны этих значений. Чем он больше, тем большим уровнем универсальности располагает изделие. Идеальным вариантом является оборудования, которое может изменять свой уровень затемнения в диапазоне значений от 9 до 13 DIN.

Также следует обращать внимание на такие характеристики, как плавность регулировки, возможность ручной настройки технических параметров изделия, наличие дополнительных защищающих свойств и т.д.