Аргонодуговое сваривание нержавейки является более распространенным способом, поскольку защищающим элементов в момент сварочных работ применяется инертный газ аргон. Он способствует прогреванию металла для уменьшения деформации, а так же оберегает ванну от смешивания с различной грязью и действия атмосферного кислорода. Его можно назвать своего рода изолятором. В плане финансов текущий процесс немного больше чем остальные, однако, его незаменимость на производствах, и благодаря его качеству при завершении работы меняет суть дела. Так же метод используется не только для сваривания нержавейки, еще для других видов. Производится, соблюдая ГОСТ 10157-79.
В момент сварки полагается применять требуемые режимы. По сравнению с другими металлами, то в соответствии одинаковой толщины, мощь тока должна быть снижена где0то на 20%.При сваривании нержавейки потребуется большой навык, ведь без помощи опытного мастера не выйдет достичь хорошего результата.
Что следует помнить при сварке нержавейки аргоном
При пользовании сварки с применением аргона, первым делом стоит обращать внимание на свойства металла. Газ хоть и придает нужную защиту от появления различных факторов, все равно качество шва зависит от опытных рук мастера. Необходимый подогрев заготовки перед началом разрешается проводить аргоном. Из-за этого растет его расход, но такой процесс становиться гораздо проще. При применении аргоновой сварки для нержавейки, происходит защита благодаря которой, брак из-за шлака отсутствует.
Следует помнить, что прогрев заготовки должен проходить равномерно, что бы ни образовались тепловые деформации. Свойства нержавейки способствуют процессу сварки становиться весьма чувствительным ко всем факторам, из-за этого требуется соблюдать строгие правила данной технологии. Когда используется аргон, можно использовать обычную сварочную проволоку из нержавейки, однако эффективнее ее подбирать как можно схоже по составу с данным металлом. В этом процессе могут потребоваться флюс и другие вспомогательные вещества.
Подготовка нержавейки
Перед аргоновой сваркой нержавейки надо провести этапы подготовки. Даже в случае новой заготовки, ее нужно хорошенько почистить. Заготовку зачищают металлической щеткой либо наждачной бумагой, чтобы поверхность сияла, где будет происходить процесс сваривания. Далее потребуется удалить пленку и налет, а в окончании все обезжирить.
Здесь потребуется растворитель или ацетон. Когда процедуры буду проведены, нужно разложить флюс на место сваривания. В окончании нужно прогреть металл газовой горелкой, чтобы в нержавейке не присутствовало колебаний из-за быстрого перепада температур. При сварке с тонкими материалами это защитит от деформации. Когда металл начнет менять свой цвет, можно смело начинать сварочные работы.
Режимы аргонодуговой сварки нержавеющей стали
Качественный результат зависит от верно выбранного режима. Тем самым есть возможность определить нужный расход аргона, когда свариваешь нержавейку, и все пройдет на нужном уровне. В процессе можно выявлять нужные данные на деле, но если вы являетесь новичком, можно применить уже готовые.
Технология сварки нержавейки аргоном
Как уже описывалось выше, нержавейку надо почистить перед сваркой, и подогреть до нужной температуры. Для каждой термической процедуры применяется горелка. Аргонодуговое сваривание нержавейки, может потребовать вдобавок применение флюса. Сваривают шов с начала заготовки, где появляется сварная ванна. Когда она увеличится до нужного размера, за этим можно проследить только визуально, поскольку металл разных толщин, то будущий шов можно двигать дальше.
Сваривание нержавейки аргоном упрощает соединение с таким металлом. Если у вас будут четкие и равномерные движения, то не будет расползаться металл по краям, и сформированный валик получится правильным, в противном случае наоборот. В окончании сваривания, нужно как можно скорее охладить заготовку, иначе грозит потери качества стойкости и коррозии.
Контроль качества
После завершения процесса сваривания нержавейки, требуется проследить за качеством готового результата.
Главные способы:
• Контроль внешнего вида — проходит путем визуального просмотра, тут определяют конкретные дефекты, появившиеся на поверхности;
• Радиационный контроль – способ не разрушаем, владеет радиоскопией, радиографией, и радиометрией;
• Магнитный контроль – сюда входят порошковые виды методом проверки качества;
• Акустический контроль – сделан на звуковых и ультразвуковых видах, например эхо импульсивный вид;
• Тепловой контроль – сделан на контрасте температур, а еще на методе теплового поля и термометрическом анализе;
• Капиллярный метод – сделан на протекании жидкостей сквозь мелкие щели в металле, сюда входят виды, такой как цветной способ;
• Электромагнитный метод – сделан на принципе действие вихревого тока. Тут выделяют фазовые и амплитудные виды;
Меры осторожности
Дуговая сварка нержавейки, не такой уж и безопасный способ. Тут потребуются некоторые правила соблюдения, поскольку неосторожная работа часто приводит к различным увечьям. Перед началом следует как можно дальше отставить баллон с газом, который может взорваться в случае близкого нахождения возле места сварных работ. Еще стоит оберечь себя возможными способами от электричества, данный вид работ при большой влажности до добра не доведет.
Защита вашей безопасности лишней не будет, поскольку не стоит забывать про горячие предметы и возможные брызги расплавленного металла. Аргон плохо сказывается на органах дыхания, поэтому требуется применять стандартные средства для защиты.
Оставить комментарий