Это метод электродуговой сварки с защитой газовой среды, электрода. Дуга горит между плавящейся электродной проволокой и изделием: электрод, дуга и сварочная ванна изолированы от вредного воздействия атмосферы с помощью защитного газа. Электрод имеет форму. Применяются диаметры 0,5, 0,6, 0,8, 1,2 и 1,6 г / т (в условиях нашей механизированной сварки также используются проволоки большего диаметра), как правило, используются сплошные проволоки. Трубчатая проволока также была разработана для нелегированных, низколегированных и hr * никелевых сталей, а также для наплавки.
При сварке в защитной среде от инертного газа используется метод LAG. Когда защитный газ взаимодействует с основным металлом, используется метод MAG. Импульсная дуговая сварка MIG / MAG имеет существенные преимущества перед традиционными технологиями.Метод реализуется полумеханизированной (рис.1) механизированной или роботизированной сваркой.Этим методом изготавливается около 60% сварных конструкций. ,, судостроение, танкостроение и транспортное машиностроение — это наиболее распространенный метод сварки для выполнения угловых швов и швов внахлест во всех пространственных положениях при толщине материала до 8 мм.
Характер процесса
При сварке MIG / MAG дуга горит в среде защитного газа Классификация методов сварки MIG / MAG приведена на рисунке 2.
Чаще всего используется защита от струи
Электрод в виде проволоки разматывается с ролика и подается в зону сварки. Скорость подачи электрода определяется диаметром и угловой скоростью роликов механизма подачи проволоки. Постоянная скорость подачи проволоки составляет сохраняется во время сварки. неравномерность скорости подачи проволоки составляет 5% .Защитный газ поступает в зону сварки по отдельному шлангу (рис. 4).
Включение и выключение защитного газа осуществляется с помощью электромагнитного клапана, расположенного в источнике тока.Регулятор расхода защитного газа расположен вне источника питания, например, на баллоне.Источник тока подключается к токоведущему кабелю. сварочного шланга.В шланге также расположены: спираль для направления электродной проволоки и шланг для защитного газа.Шланг заканчивается сварочной горелкой
Здесь электродная проволока подается в зону сварки через контактное сопло (рис.7 поз.4), через которое на проволоку подается ток.Защитный газ подается через отверстия в пространстве между газовым и контактным соплами и направлен в зону сварки. Для предотвращения всасывания воздуха из защитного газа его выход из газового сопла должен быть пластинчатым.
При сварке MIG защитным газом является аргон (Ar), реже гелий (He) или смесь гелия с аргоном (He + Ar). Азот (N2) также используется при сварке меди и медных сплавов, азот не растворяется в жидком металле (Cu) и не взаимодействует с ним. Процесс LAG используется для сварки высоколегированных сталей и сплавов цветных металлов. При сварке MAG используется диоксид углерода (CO2) или смеси аргона с кислородом (Ar + 02) и / или диоксид углерода (Ar + CO2, Ar + CO2 + 02). В сварочной дуге под действием высокой температуры углекислый газ разлагается на окись углерода и кислород (CO2CO + 02). Это приводит к окислительному действию защитной среды на жидкий металл. Поэтому сварочные проволоки легируют раскислителями — Mn и Si при сварке нелегированных, низколегированных и среднелегированных сталей.
Оставить комментарий