Сварка — это процесс, при котором можно соединить два или более металлических элемента. Процесс не только соединяет отдельные элементы вместе, как при пайке, но и превращает их в единое целое. Это возможно, потому что при сварке используется сильный нагрев или давление, что вызывает структурные изменения элементов.
Другими словами, при нагревании свободные атомы металлических элементов связываются вместе, создавая слияние (адгезию, соединение), превращая два отдельных куска металла в монолитное целое.
Современные стандарты сварки
Чтобы соответствовать всем требованиям, таким как качество, дизайн и спецификация, сварка руководствуется определенными стандартами, правилами и нормами.
Международные стандарты сварки принимаются законодательными органами или федеральными регулирующими органами и направлены на гармонизацию систем контроля качества, контроля процесса сварки и методологии работы.
В настоящее время к сварочным процессам , характеристикам сварочных аппаратов и расходным материалам, используемым в процессе, применяются различные международные и европейские нормы и стандарты . Эти стандарты содержат определения, инструкции и ограничения для процедур и конструкции машин для повышения безопасности процесса и обеспечения качества сварочной продукции.
В нашей стране неукоснительно соблюдаются следующие стандарты сварки: ISO 3884 (Международный стандарт для профессионалов в области сварки), ISO 9001: 2015, ISO 3834 (Стандарт качества сварки плавлением металлических материалов) и т. Д.
Помимо стандартов качества и контроля при сварке, существуют различные нормы и стандарты, удостоверяющие уровень квалификации сварщиков . ISO 14731, например, требует, чтобы сварочный персонал мог выполнять возложенные на него задачи в соответствии с их уровнем квалификации, и этих уровней квалификации в соответствии с BIA может быть три: инженер- сварщик, технолог-сварщик и самый низкий уровень — специалист по сварке. .
Сварочные аппараты
Поскольку свариваемые сплавы и материалы имеют разные формы, размеры и химическую структуру , для их обработки вполне логично использовать соответствующие технологии, методы и машины / аппараты для сварки .
Здесь мы не будем уделять внимание каждому типу сварочного аппарата, который используется сегодня, так как их действительно много и нам не хватит времени. Однако мы постараемся познакомить вас с основными типами устройств , которые в настоящее время наиболее широко используются для сварки материалов и сплавов.
Итак, на сегодняшний день наибольшее распространение получили несколько основных типов аппаратов для сварки металлических элементов:
Аппарат (сварочный аппарат) переменного тока (АС)
Это устройство также называют «трансформатором» . Можно сказать, что это самый распространенный сварочный аппарат , который используется как в быту, так и для сварки металлов и сплавов в основных отраслях промышленности. Особенностью этого типа машин является то, что они работают с электродами, на которые подается переменный ток. Практически это означает, что сварка осуществляется только электрическим напряжением .
«Трансформаторы» используются везде, где есть необходимость в сварке труб, соединении металлоконструкций, ремонте или прокладке трубопроводов, сварке листовых материалов и др.
Устройство постоянного тока
Аппараты постоянного тока также называются «сварочными выпрямителями» и работают с непрерывной дугой, что сказывается на высоком уровне качества сварных швов . По конструкции эти аппараты аналогичны аппаратам для сварки переменным током, но в отличие от них имеют диодный мост и элементы регулирования ВАХ (вольт-амперные характеристики). Благодаря этим дополнениям входное напряжение остается стабильным и постоянным.
Этот тип аппаратов широко применяется для сварки коррозионно-стойких материалов, углеродистых и легированных сталей методом MMA-DC, для аргонной сварки всех металлов (без алюминия) методом TIG-DC и др.
Полуавтоматические газосварочные аппараты (MIG / MAG) методом
Устройства этого типа обладают отличными характеристиками , удобны в эксплуатации, но немного сложнее по конструкции. Они состоят из сварочного агрегата, который снабжает их необходимой мощностью ( трансформатор, выпрямитель или инвертор ), топочного агрегата, газового баллона.
В зависимости от модели, аппараты MIG / MAG могут работать без газа, с газом или сочетать два типа сварки (газ и без газа) .
Используемый газ выбирается в зависимости от типа свариваемого материала и может быть CO2, аргоном или их комбинацией.
MIG / MAG широко используются для сварки стали , нержавеющей стали, алюминия, чугуна, тонких листовых материалов и других.
Инверторы
Это, наверное, самые современные и современные типы сварочных аппаратов. В отличие от обычных сварочных аппаратов , которые работают с частотой сети 50 Гц, инверторные устройства работают с током высокой частоты. Кроме того, сварочные инверторы имеют гораздо более широкий диапазон регулирования тока, чем обычные сварочные аппараты , что очень важно, когда требуется сварка тонкими электродами .
Одним из самых больших преимуществ сварочных инверторных устройств являются: их небольшой вес и небольшие размеры, что позволяет их легко транспортировать, их способность действовать даже при сильных колебаниях напряжения , их способность быстро зажигать искру (есть система зажигания ) и самое большое преимущество — они могут создавать сварные швы высочайшего качества.
Сварочные аппараты инверторного типа используются как для дуговой сварки электродами, так и для сварки методами TIG, MIG и MAG .
Методы сварки
Сварочные технологии можно классифицировать в зависимости от способа применения сварочного тепла и от способа подачи присадочного материала к сварному шву . Основываясь на этих классификациях, можно сказать, что наиболее часто используемые методы сварки — это MIG / MAG, TIG и электродуговая сварка.
Самый старый из этих методов — дуговая сварка, которая обычно используется в местах, требующих хорошей доступности (открытые рабочие площадки и т. Д.).
TIG — более медленный метод по сравнению с дуговой сваркой, но, с другой стороны, он намного точнее , поэтому его используют, когда необходимо выполнить сварочные швы с большой точностью и точностью.
Сварка МИГ / МАГ — это универсальный метод, при котором не требуется подавать присадку отдельно. Вместо этого проволока проходит через сварочный пистолет и попадает прямо в расплавленный сварной шов.
Помимо этих основных способов сварки существует множество других, но они используются для выполнения специальных сварных швов. Такими методами сварки являются лазерная, плазменная, точечная, ультразвуковая и другие.
Оставить комментарий