Для получения максимально высокого качества итогового результата пайки требуется применения дополнительных присадочных материалов. Чаще всего предпочтение отдается припоям, цена на которые достаточно демократична. Стоит отметить, что даже с помощью самой дешевой модели припоя, в том случае если она правильно подобрано под материал изделия, можно создать соединения достаточно хорошего качества.
Химический состав используемого припоя, а также его физические характеристики и механические свойства должны быть максимально приближенными к аналогичным пунктам изделия, с которым предстоит работать. В данной статье будет подробно рассмотреть модель ПОС-40, которая относится к категории оловянных припоев (олово доминирует в химическом составе).
Общая информация
Пайка с использованием правильно подобранного припоя позволяет добиться максимального качества соединения до такой степени, что все свойства и характеристики соединения не будут отличаться от основного материала.
В качестве основных химических элементов в составе модели ПОС-40 используются два вещества: олово и свинец, помимо них, для получения тех или иных свойств могут применяться и другие разнообразные дополнительных вещества.
Присутствие всех веществ, помимо основных материалов, обусловлено улучшением свойств припоя. Таким образом, дополнительные элементы позволяют повысить текучесть материала, что непосредственно упрощает его использование в процессе работы. Говоря простым языком, чем выше текучесть присадочного материала, тем лучше он проникает в мельчайшие трещины, дефекты и т.д., соответственно, качество итогового результата работы значительно повышается.
Стоит отметить, что высокой текучести материала можно добиться, даже используя обычное бытовое инструменты (паяльники, газовые горелки и т.д.). При наличии требуемых умений и знаний наличие специализированного оборудования не является обязательным.
Помимо повышения уровня текучести, разнообразие химического состава направлено на улучшение смачиваемости расходного материала. Благодаря ей, присадочному материалу удается лучше скрепиться с рабочей поверхностью, что положительно влияет на итоговый результат соединения. На территории нашего государства припой для пайки модели ПОС-40 производится в строгом соответствии с государственными стандартами. Только купив припой с наличием на упаковке номера и знака «ГОСТ» можно гарантировать себе то, что материал обладает всеми заявленными характеристиками и свойствами.
Область применения и основные свойства
Присадочный материал для пайки модели ПОС-40 чаще всего используется на промышленном уровне, но благодаря тому, что вещество является по своей натуре универсальным, нередко можно встретить данное вещество в бытовом применении. Универсальность достигается благодаря наличию в химическом составе олово и свинца, именно благодаря этому расходный материал этой модели можно использовать с разнообразными металлами и сплавами.
Чаще всего ПОС-40 применяется в работе с цинковыми и оцинкованными деталями, а также для процессов пайки и лужения проводов. Свойства материала позволяют добиваться абсолютно герметичного соединения, что также позволяет использовать его в работе с трубопроводами и другими емкостями, чья рабочая деятельность проходит в постоянном контакте с водой и другими жидкостями.
Относительно альтернативных материалов, припой модели ПОС-40 обладает достаточно низкой температурной точкой, при достижении которой вещество начинает подвергаться процессу плавления. Благодаря этой характеристике значительно расширяется спектр его использования, если быть точнее, из-за низкой температуры плавления эту модель присадочного материала можно использовать для пайки проводов. Помимо этого, достаточно часто можно наблюдать использование данного расходного материала для пайки в работе с микросхемами, радиодеталями, разнообразными контактами и т.д.
Основным отличием данной модели припоя от альтернативных модификаций является то, что в химическом составе ПОС-40 отсутствует сурьма. Свинец и олово могут создать прочное абсолютно герметичное соединение, следовательно, присадочный материал можно применять при работе с ответственными соединениями.
Высококвалифицированный специалист с профессиональным оборудованием сможет с помощью присадочного материала модели ПОС-40 идеальное соединение. Наплавленное вещество имеет возможность проводить электрический ток. То есть при работе с контактами никаких проблем в дальнейшей эксплуатации изделия не возникает. При работе с маленькими деталями и контактами нет необходимости искать какой-либо альтернативный припой, вполне подойдет расходный материал этой модели, но только самого малого сортамента.
Припой ПОС-40 относится к категории легкоплавких присадочных материалов. Температурная отметка, при достижении которой вещество начинает подвергаться процессу плавления, не превышает даже трехсот градусов по Цельсию. Конечно же, паяльное соединения созданное с применением расходного вещества модели ПОС-40 уступает практически по всем характеристикам сварным соединениям, но если использовать другой метод фиксации металлических деталей между собой применить не является возможным, то пайка – это лучший вариант из всех.
Важно: из-за того, что температура плавления достаточно низкая, спаянную деталь нельзя использовать при длительном влиянии высоких температур, иначе соединения просто-напросто начнет плавиться и изделие выйдет из строя.
Классификация
Припой для пайки модели ПОС-40 выпускается в двух основных формах: проволока и пруток. Также в специализированных магазинах можно найти этот присадочный материал в форме ленты, трубок, фольги и т.д.
Проволока может отличаться по размеру своего сечения. Так самым минимальным значением является половина одного миллиметра, самым высоким – семь миллиметров. Стоит отметить, что пруток может обладать еще большим диаметром сечения, который равняется восьми миллиметрам.
Отличительной особенностью трубок и других редких форм является то, что помимо основного химического состава присадочного материала они могут содержать в себе дополнительные элементы в виде канифоли или флюса для пайки. Самой редкой разновидностью паяльного припоя ПОС-40 является его жидкая и пастообразная форма.
Технические характеристики
Как говорилось выше, химический состав может изменяться в зависимости от конкретной модификации присадочного материала. Стоит рассмотреть процентное соотношение элементов версии припоя без каких-либо дополнительных веществ. Оно выглядит следующим образом (значения указаны в процентном соотношении):
- Sn 40;
- Pb 60.
Данное соотношение химических элементов в составе придает веществу следующие физические и механические характеристики:
температурная отметка, при достижении которой присадочный материал начинает подвергаться плавлению, равняется 183-ем градусам по Цельсию;
рекомендуемый температурный диапазон для работы с материалом равен от 220 до 238 градусов по Цельсию;
плотность наплавленного материала в не нагретом состоянии равна примерно десяти килограмма на один кубический метр;
сплав способен увеличиваться в размере относительно самого себя примерно на шестьдесят процентов;
механическое сопротивление при нагрузке не разрыв равняется 32 МПа.
Номенклатура
Присадочный материал для пайки модели ПОС-40 выпускается в следующих вариациях (отличие по диаметру):
- 0,5 и 0,6 мм;
- от 0,8 до 1,2 мм с шагом в две десятых доли миллиметра;
- 1,5 и 1,8 мм;
- от 2 до 4 мм с шагом в пять десятых долей миллиметра;
- от 5 до 7 мм с шагом в один миллиметр.
Маркировка материала расшифровывается достаточно легко. Аббревиатура ПОС обозначает то, что вещество относится к категории оловянно-свинцовых расходных материалов. Число «сорок» указывает на процентное содержание олова в химическом составе припоя.
На современном рынке присадочных материалов для пайки, можно купить припой модели ПОС-40 от следующих производителей: КиевЦветМет, УкрИнтерсталь, Техноскрап и т.д.
Оставить комментарий