Плазменная резка CUT
Появление на рынке аппаратов плазменной резки CUT вместо газового резака по праву считается революционным событием. Правда, и в наше время встречаются потребители, которые в целях экономии средств продолжают использовать старые резаки.
Действительно, плазморез с полным комплектом стоит немалых денег. Однако то, что можно сделать с его помощью, не идёт ни в какое сравнение.
Данный аппарат работает на постоянном токе. В роли катода выступает электрод, а анода – разрезаемая деталь, которая сначала расплавляется, потом выдувается по линии резки.
После нажатия кнопки плазмореза зажигается дежурная дуга длиной факела в 20-40 мм, которая возбуждает рабочую. Прикосновение к металлу вспомогательной дугой возникает рабочая с одновременным отключением дежурной. И начинается резка.
При покупке плазменной резки CUT особо точно следует выбрать аппарат по мощности – от этого зависит производительность плазменных инверторов. Беспрерывная резка металла на максимальном токе не предусмотрена, поэтому приобретать плазморез необходимо с хорошим запасом мощности.
Плазменная резка CUT
Среди плазморезов различных производителей немалой популярностью пользуется инвертор CUT ПРОФИ 40. Аппарат привлекает внимание частников своими малыми габаритами и лёгким весом. Он прост в использовании, подключается к обычной бытовой 220-вольтовой электросети и рассчитан на раскрой металлических заготовок толщиной до 12 мм.
К основным преимуществам плазменной резки CUT перед газовыми резаками относится:
- высокая безопасность работы благодаря тому, что не используется горючие газы;
- более мобильный аппарат – отсутствует необходимость в заправке и транспортировке газовых баллонов. Плазмотрону для работы нужен комплект сопел и катодов весом всего до 100-200 граммов;
- производительность плазменной резки CUT до 2-3 раз выше, чем у самых «новых» газовых резаков. Поэтому плазменная резка во много раз снижает расходы;
- скорость не влияет на качество работы – раскрой металлических деталей получается точным, с отличным швом благодаря значительно меньшей нагреваемой площади.
Инверторный плазморез можно использовать для работы не только с заготовками из углеродных сталей, но и с другими различными металлами, в том числе, с цветными. В общем, преимущества плазменных аппаратов бесспорны.
Плазменная резка металлов
Настоящим прорывом стало распространение плазменной резки металлов, которая с меньшими затратами времени и расходных материалов позволяет во много раз повысить качество резки.
Притом плазморезы инверторного типа дали путь новой технологии в массы. Теперь даже на бытовом уровне признаётся, что эти аппараты являются лучшей альтернативой устаревшим автогенам.
Среди множества преимуществ бытовые инверторы отличаются экономичным энергопотреблением. 70-амперному аппарату по силе работа с металлическими деталями толщиной до 2-х сантиметров, чего вполне достаточно для домашних переделок.
Первоначально такое оборудование создавалось только для промышленного использования, потому выделялось большими размерами и весом. Развитие инверторной технологии предоставила возможность пользоваться плазморезами и в домашних делах.
По материлам компании «Борн СПб».
Плазменная резка CUT — это довольно эффективный способ резки металлов. Он позволяет получить чистые и точные края, особенно при работе с толстыми материалами. Этот метод также быстро выполняет задачи, что экономит время. Главное, чтобы оборудование было в хорошем состоянии и соблюдались меры безопасности.
Плазменная резка CUT – это интересный и эффективный способ обработки металлов. Он позволяет быстро и точно резать различные виды стали и других металлов. Процесс достаточно прост, но требует внимания к безопасности. В целом, это хороший инструмент для промышленных нужд и мелкого производства.