В чугунном сплаве доля углерода достигает 6,67%. Во всех видах чугуна присутствуют примеси марганца, кремния, серы и фосфора. Содержание углерода в сплаве снижает пластичность чугуна, создаёт трудности при ковке и сварке чугунных деталей.
Что затрудняет сварку чугуна
Разогрев шва выше 750°С приводит к текучести чугуна, что препятствует созданию сварочной ванны.
Неравномерный прогрев шва приводит к трещинам
Примесь углерода пластинчатой формы создаёт неоднородный, хрупкий состав сплава.
Образование пор под воздействием газов выходящих из сварочной ванны.
Окисление хрома, никеля и других примесей создаёт плохо проваренные участки шва.
Технологии сварки чугунных деталей
Заполнение сварочного шва сплавами цветных металлов
Заполнение сварочного шва высокоуглеродистой сталью
Заполнение сварочного шва чугуном
Сваривать чугунные детали можно газовой сваркой, порошковой проволокой или электродами. Перед сваркой детали медленно прогревают, чтобы избежать структурных изменений металла. Постепенное снижение температуры детали после сварки препятствует образованию трещин.
Применение железомедных электродов придаёт сварному шву достаточную прочность, но при этом твёрдость шва затрудняет его обработку. Железоникелевые электроды создают однородный состав в сварной ванне, препятствуют образованию трещин и пор, а сварной шов легко поддаётся обработке.
Сварка с применением стальных электродов позволяет сэкономить, но качество шва при этом ухудшается.
Чугунные электроды оставляют после себя неоднородный сварочный шов. Это связано с неравномерной скоростью остывания металла. Для замедления остывания шва и повышения его качества, в обмазку чугунного электрода вводят термит.
Оставить комментарий