Данный материал является элементом кровли. По сути, обычному листу стали придали эстетичный вид. Металлочерепица на текущий момент полностью адаптирована и готова к монтажу, но следует заметить, что процесс этот требует предельно концентрации, внимания и определенных навыков. Сегодня это один из наиболее востребованных материалов для кровли. Нужно знать, что применять металлочерепицу в Твери необходимо на крышах с уклоном не меньше 12 градусов.
Выбор материала зависит в первую очередь от основы. Разумеется, основным элементом считают сталь, но толщина ее может быть самой разной. Данный параметр сегодня может варьироваться от 0.4 до 0.55 миллиметров. Некачественный и наименее дорогой продукт может иметь толщину 0.38 миллиметров, обычно изготовителем черепицы является Китай. Оптимальной считают толщину 0.5 мм.
Второй важный показатель, это толщина слоя оцинкованного покрытия. К сожалению, даже самый опытный специалист на глаз не сможет определить толщину. Чтобы точно узнать эту информацию, нужно заглянуть в паспорт на лист стали, из которого была сделана металлочерепица.
Самым лучшим вариантом считают степень оцинковки в 275 грамм на один квадрат изделия. Обычно срок службы листа составляет 40 лет. Приемлемым и соответственно не таким дорогим является вариант, где на один квадратный метр используют 200 грамм оцинковки. Взять все того же производителя из Китая, чей материал отличается низкой ценой, там на один квадрат наносят защиту всего в 120 грамм, а этого явно мало. По словам потребителей, товарный вид такая черепица сохраняет в течение всего 3 лет, иногда 4, но не более.
Если говорить о максимально качественном товаре, то лучшим по праву является лист, где помимо оцинковки имеется и алюминий.
На этом нюансы не заканчиваются, покупателю, помимо всего прочего нужно подробно узнать о полимерном покрытии, это может быть:
- Полиэстер. Это вариант с оптимальным соотношением цены и качества. Среди плюсов можно выделить устойчивость к ультрафиолету, и пластичность, а к минусам следует отнести низкую устойчивость к механическим повреждениям.
- ПВДФ. Данный полимер проявляет устойчивость к ультрафиолету, но с другой стороны не переносит абразивные последствия. Имеет глянцевую поверхность.
- Полиуретан. Отличается матовой текстурой и большей толщиной в 50 мкм. Устойчив к экстремальным погодным условиям и не выгорает.
- Пластизол. Наиболее толстый слой полимера до 200 микрон. Боится высоких температур, но устойчив к агрессивным воздействиям окружающей среды.
Оставить комментарий