Современная металлургия идет в ногу со временем и имеет в своем ассортименте множество различных сплавов. Многие из них идеально подходят для создания инструментов высокого качества. Для упрощения производства, все подобные сплавы были отделены в группу под названием «инструментальная сталь». Разные по своему составу, характеристикам, а так же по способу изготовления их различают на:
- Углеродистая;
- Легированная;
- Быстрорежущая;
- Штамповая.
При изготовлении тех или иных инструментов, в зависимости от требуемых задач, подбирают более подходящий вид сплава.
Самыми главными характеристиками всех видов стали являются:
- Твердость
- Прочность
- Износостойкость
Для некоторых марок также красностойкость.
Все перечисленные характеристики соблюдаются при изготовлении, так как качественный инструмент должен выполнять свою задачу, на протяжении долгого времени без потери эффективности.
Качество сплавов достигается при использовании специальных процессов и условий. Так же, в сплавы добавляются некоторые элементы, такие как хром, вольфрам, марганец и другие химические элементы. Благодаря добавкам и специальной обработке, сплав приобретает дополнительные способности, например, повышенную прочность.
При добавлении марганца сплав стали приобретает более высокой закаливаемостью. А при добавлении вольфрама сплав сможет поддерживать эксплуатационные качества при применении его в экстремальных температурах.
Процесс производства нацелен на удобство дальнейшего использования сплава. Поэтому сплавы заготавливаются в виде различных форм, которые зависят от последующих задач болванок. Это могут быть стержни различной длинны, круг инструментальный, прямоугольники, полоски или дуги. Так же под специфику задач, форма может иметь уникальный образ.
Оставить комментарий