Перед покупкой электродов следует обращать внимание на рекомендации производителя сварочных аппаратов. Для качественного соединения нужно правильно подобрать сварочные материалы: электроды. Со временем они могут потерять свои эксплуатационные качества: истекший срок годности, неправильное хранение, низкое качество.
Самыми уязвимыми местами любой конструкции являются сварные стыки и швы. К ним относят пайку, клепку, болтовое и электродное соединение. Однако самым популярным видом являются сварочные электроды. С их помощью можно сварить различные материалы: цветной металл, чугун и нержавеющую сталь. Для каждого материала требуется определенный вид электрода.
Все сварочные электроды Электроды подразделяются по следующим характеристикам:
- Диаметр должен составлять от 2 до 6 мм, длина – от 300 до 450 мм.
- Маркировка зависит от материала покрытия и характеристик материала.
- Производитель. Самым лучшим производителем считают Японию. Их электроды выделяются своей высокой прочностью, качеством и ценой. Однако отечественные производители предлагают аналоги с неплохим соотношением качества и цены.
Перед сваркой различных материалов следует изучить, какие потребуются электроды. Для сварки больших конструкций следует остановить выбор на качественных электродах.
Сегодня всё чаще в различных областях применяется тонкостенный металл, сварка которого доставляет массу неудобств не только начинающему сварщику, но и опытным профессионалам своего дела. Приёмы сварки тонкого металла электродуговой сваркой зависят от форм заготовок, расположения шва в плоскости, специфики области в которой будет применяться деталь, толщины свариваемых заготовок.
Сквозной прожог металла является самой первой и основной проблемой при сваривании тонкостенных металлов. При работе на низких токах усложняет задачу частый обрыв дуги, а так же не качественный провар из-за чрезмерного удаления электрода от поверхности сварочной ванны. Это далеко не полный список проблем, с которыми вы можете столкнуться при производстве сварочных работ и которые могут привести к порче заготовки.
Вот несколько советов для вашего внимания, которые помогут избежать данной неприятности:
Определяемся с диаметром электрода, который зависит непосредственно от толщины металла. К толщине металла 1-2 мм, применяем электрод диаметром 1,5-2 мм. К толщине металла 3мм, электрод 3-4 мм.
Выбор величины сварочного тока так же является важным этапом подготовки к сварочным работам, которая зависит от толщины металла и диаметра электрода. Данные величины производитель указывает на упаковке электродов, но окончательную настройку можно произвести только при производстве пробного сварочного шва, обычно величина не превышает 100А.
При недостаточном опыте работы с электродуговой сваркой имеет смысл применить специализированные электроды для тонколистового металла, которые имеют покрытие, обеспечивающее стойкую дугу и медленное плавление металла, что даёт возможность осуществить качественный провар.
Оставить комментарий