Важной составляющей успешной аргонодуговой сварки является необходимость поддержания функционирующей горелки совместно с добавлением присадочного материала. Прутки для сварки применяются в качестве усиления сварного соединения заготовок. Конечно, при варке тонких металлических листов в стык друг к другу, необходимость присадки полностью отпадает, но в противном случае усилить шов без присадки невозможно.
Если правильно подобрать присадочный пруток для сварки по химическим свойствам можно добиться качественного соединения заготовок. Следует учитывать факт выгорания небольшого количества легирующих элементов непосредственно в сварочной ванне. Из-за этого необходимо подбирать прутки для присадки с увеличенным процентным содержанием этих выгорающих элементов.
Среди применяемых составов в качестве дополнительных сварных прутков наиболее распространены следующие:
- Черные металлы.
- Специфические нержавеющие.
- Алюминиевые аналоги.
- Медь.
Рассмотрим каждую разновидность прутков в отдельности.
Прутки из черной стали
К этой разновидности сварных элементов относят углеродистые сплавы, а также низколегированные стальные прутья. Обеспечить желаемую прочность соединения возможно после добавления ММА компонентов, но прочнейшие и высокотехнологические швы обеспечиваются исключительно TIG. Распространенным мнением является упрощенная схема варки низкоуглеродистых прутков. Однако, влияние процессов в околошовном пространстве способно обеспечивать упрочнение перегретой зоны, а в условиях многослойного соединения могут обнаруживаться проблемы с охрупчиванием.
Черные стали, содержащие в химическом составе углеродные молекулы:
- На 0,25% приравниваются к отлично свариваемым. Однако, возникновение любой неполадки в процессе предполагает добавление процедуры предварительного прогрева прутка в СНОЛ печке.
- Могут причисляться к группе трудносвариваемых, что предполагает прогревание вольфрамовыми электродами и дополнительную обработку термического типа. При наличии возможности полной термической очистке – комплексного отжига либо закалки со старением, то данный тип подготовки считается наиболее качественным.
- Если процент содержания углеродов в прутке превышает 0,45%, то данный образец не следует применять при сварке.
Черная сталь в составе прутков наделяет конечный сварочный шов полезными свойствами:
- Улучшаются механические показатели соединения.
- Предотвращают формирование пористой структуры шва.
- Исключается возможность появления раковин.
- Способствуют снижению разбрызгивающего эффекта.
Прутки для сварки нержавейки
Более специфическими особенностями обладают прутья, изготовленные из нержавеющих стальных материалов. Они характеризуются высокой стойкостью к коррозии металлов, что усложняет сварочный процесс. Причины сложностей при сварке следующие:
- Электропроводность нержавеющих элементов увеличена в сравнении с обычными металлическими на 15%, что предполагает применение увеличенных значений силы тока.
- При легировании заготовок хромом (от 13% содержания этого элемента существенно прибавляет соединению антикоррозийную стойкость) допускается проблемное сваривание поверхностей.
- Оксидные соединения хрома способны вызывать трещины.
Однако, правильное сочетание молекулярного количества никеля с хромом позволяет наделить изделие высокой сопротивляемостью к агрессивным раздражителям – органическим кислотам, к примеру. Добавляется антикоррозийная защита.
Прутки для сварки из алюминия
Алюминиевые конструкции характеризуются достаточной мягкостью в сравнении с остальными металлическими элементами. Недостатком алюминиевых заготовок считают недостаточную прочность материала, что требует обязательного сплавления его с присадочными прутьями в процессе варки.
Обладая высокой теплопроводностью, сварочные работы с участием алюминиевых деталей могут приводить к появлению непроваренных участков именно в начальном месте соединения. Ускоренная кристаллизация сварочной ванны способствует неполному удалению газовых составов из нее, что предполагает дальнейшее развитие пор.
Для избегания вышеописанных негативных эффектов следует:
- На порядок увеличить силу используемого тока, в сравнении со стальной сваркой.
- Осуществлять предварительное разогревание заготовок.
- Применять исключительно профессиональные агрегаты импульсно-дугового типа.
Еще одной особенностью сварки алюминия является постоянное присутствие тугоплавкой пленки оксидов. При моментальном образовании этой субстанции на поверхности алюминиевых заготовок процесс сплавления теряет свою эффективность. Для достижения необходимой прочности и однородности необходимо систематически удалять пленку механическими либо химическими способами: зачисткой, растворителями.
Прутки для аргонной сварки медных заготовок
Медные конструкции, подвергающиеся сварочным работам, имеют собственные физические особенности, учитывать которые необходимо для обеспечения желаемой прочности.
Главная характеристика медных деталей – значительная теплопроводность. Это условие требует в процессе работы подводить к заготовкам большого количества тепловой энергии, что провоцирует риск образования перегретых участков шва. Появляются места с крупнозернистой структурой, характеризующиеся сниженными показателями прочности.
Повышенная текучесть – дополнительное свойство медных изделий. Расплавленная медь легко растекается по заготовкам, что требует от сварщиков создания условий идеального прилегания заготовок. Отсутствие зазора между деталями есть необходимый аспект, ограничивающий растекание расплавленной меди.
Сварка медных конструкций осуществляется преимущественно с применением графитовых и угольных электродов. Целесообразность использования первого типа электродов прослеживается при сварке заготовок, толщина которых ограничивается 1,5 см. Превышение этих размерных ограничений предполагает применение графитового электрода.
Оставить комментарий