В торговых предложениях появились клеевые смеси и прочные стержни под одним названием «Холодная сварка» или «Быстрая сталь». Выбор товара широк и многообразен. Название торговых предложений не полностью отвечает содержанию. Оно образно передает и объясняет те действия, которые выполняет товар. Холодная сварка – это процесс пластической деформации без применения внешнего нагревания со стороны сторонних приборов и оборудования. Соединяемые части разогреваются для соединения в единое целое с помощью внутренних химических процессов. Новое торговое предложение не предполагает пластической деформации соединяемых частей.
Предложение – новинка основано на соединении деталей на уровне межатомных связей двух материалов. Нагревание носит местных характер. Назвать процесс сваркой сложно. Потому что то понимание, которое несет в себе название процесса сварки, не имеет ничего общего с процессом использования клеевых смесей «Холодная сварка».
Применение клея «Быстрая сталь»
Применяется состав в различных сферах промышленных предприятий, в быту.
- Электротехнические работы: замена медной проводки на алюминиевую, соблюдение надежности контактов, изготовление обмоток, создание новых изделий (более легких, чем аналоги);
- Радиотехника: герметизация корпусов;
- Цветная металлургия: соединение цветных металлов (алюминий и титан, катодные шланги и медные шины), производство цинка и никеля;
- Приборостроение: изготовление приборов из чистого алюминия и сплавов данного металла;
- Автомобильная промышленность: ремонт радиаторных алюминиевых трубок;
- Машиностроение: герметизация трубок и отводов в местах пережатия, изготовление колец и другим переходных систем и механизмов, для криогенной техники;
- Транспорт: соединение медных контактов, освобождение латунных и стальных соединительных зажимов.
- Производство бытовых приборов: спаивание и ремонт металлической посуды, баков, фляг, бидонов.
Клей используется активно на рудодобывающих предприятиях, где предполагается добыча металла открытым способом, там, где нежелательно и опасно использование других видов нагрева. Клей не ухудшает внешнего вида изделия.
Преимущества нового товара
«Холодная сварка» характеризуется рядом положительных характеристик, выделяющих ее из аналогичных предложений. Важное преимущество – отсутствие необходимости проводить нагрев соединяемых металлов и предметов. Именно это дает возможность:
- Процесс сварки не изменяет механические свойства соединяемых элементов, не ухудшается металл и в зоне самого шва;
- Электрические провода соединяются не зависимо от отсутствия или наличия изоляционного покрытия;
- Позволяет склеивать поверхность предметов, которые разрушаться при нагреве;
- Процедура безопасно в среде, опасной возникновением взрыва или появления открытого огня;
Достоинство сварки – это низкая энергоемкость, гигиеничность. Работать с клеем просто и понятно, само оборудование дает высокую производительность процесса. Его можно механизировать и автоматизировать. Оборудование не сравнимо с другими механическими установками. Сварки дуговая, контактная, электро-лучевая, плазменная, лазерная гораздо сложнее и по процедуре и работам. Холодная сварка не сразу стала признаваться потребителем.
Многолетнее использование и период, когда клей стал выходить на первые ряды в использовании, получил доверие сложен и длителен. Его выполняют без наличия квалификации сварщика. Работы экономичны по затратам самого работника, электроэнергии. Преимуществом следует признать отсутствие выделения газа, металлических брызг, излучений света или усиленный звуковой фон. Качество работы не требует усилий со стороны внешних приборов, поэтому проходит быстро и легко.
Автоматизация процесса программируется, можно подобрать автоматы и полуавтоматы. Прочность полученного результата увеличивается. Стык получается крепким, без деформации, нарушения целостности основного материала. Стойкость полученного соединения не зависит от времени эксплуатации, не разрушается от изменения температуры, через некоторый промежуток времени. Другим преимуществом, расширяющим возможности клея, можно считать разноименность соединяемых материалов. На стыке при обычной сварке образуется хрупкий разрушаемый слой – интерметаллидная прослойка. Требуется менять детали, переналаживать оборудование, заменять внутренние части.
Холодная сварка рационально используется для соединения деталей при массовом производстве, когда идет целый поток одноименных изделий. Но ценность способа не теряется для единичных предметов.
Недостатки «Быстрой стали»
Основной отрицательной характеристикой смеси считается деформация пластических материалов. Она доходит до 60-70%. Для того чтобы уменьшить деформацию, разработаны правила и приемы:
- Увеличение точности соединения поверхностей, например с помощью полировки краев;
- Предварительный подогрев соединяемых деталей (примерно до 300º), нагрев сжимающих пуансонов (в диапазоне до 400º);
- Усиление интенсивности силы сжатия (сравнить можно с ударной тяжестью);
- Применение обжатия деталей, чтобы снизить деформацию;
- Введение промежуточных пластичных прослоек для склеивания непластичных деталей;
- Проведение работ в вакууме.
К недостаткам относят ограничение форм и размеров деталей, которые планируется сварить. Оборудование не имеет универсальных характеристик и рассчитано на небольшой диапазон возможных материалов.
Очистка поверхностей
Одной из особенностей процедуры холодного склеивания является тщательная очистка, удаление органических пленок. Рекомендуют применять такие способы очищения:
- С помощью щеток (они вращающимися стальными проволочными щетками снимают все лишни вещества с краев брусков);
- Использование специального оборудования для обрезки: резак;
- Мелкие детали до сваривания никелируются
- При работе с фольгой используется анодирование;
- Отжиг (подходит для мелких деталей из алюминия и сплавов из данного металла).
Очистка щетками
Применение способа довольно широкое. Метод обеспечивает качество результата, наибольший процент прочности. Есть точные указания, которые необходимо выполнять для получения нужного результата:
- Стационарный прибор должен иметь определенный диаметр щетки – 200 мм, проволоки – 0,2-0,3 мм. Переносной прибор — диаметр щетки – 100 мм. Есть требования к скорости вращения – 1500-3000 оборотов в минуту.
- Щетка должна быть чистой и сухой. Ее нельзя использовать для других работ. Промывать щетки советуют бензином, чтобы вместе с очисткой провести и обезжиривание щетины. Если щетка загрязняется, очистка с ее помощью приведет к отрицательному результату сварки. Склеивания не произойдет. Стационарные щетки держат рядом со сварочными приборами и машинами, в закрытых емкостях.
- Очищают не только поверхность, приготовленную для склеивания, но и подставки, столы, держатели. До работы щетками предварительно убирают слой консервационной смазки, она может испортить качество щетины. С медных частей до эксплуатации щеток снимают окалину.
В лабораториях сохранить чистоту проще, условия лаборатории обеспечивают длительность защиты щеток. В реальных условиях производственного цеха это сделать труднее. Поэтому склеивание (сварку) проводят сразу после очистки щетками, чтобы не допустить нового загрязнения. При производстве – это одна рабочая смена. Чем меньше проходит времени между сваркой и очисткой, тем лучше результат. После скрепления деталей проводятся механические испытания. Они могут привести к срезу, отрыву. Разрушение связей проходит по периметру соединяемых поверхностей. Сварка признается резервом прочности склеивания при точечном методе холодного крепления.
Обрезка
Помогает и используется для скрепления проводов, стержней. Металлические стержни подходят малых и средних диаметров. Резаки срезают концы деталей, затем используется стыковые машины. Резаки располагают на самом оборудовании, или между зажимами. Отдельными резаками можно обрезать концы зажатых в щипцах деталях. Продумывается защита от загрязнения концов после обрезки. Если торцы деталей предварительно очищены, резак чистый, то время между обрезкой и сваркой доводится до минимума. Результат улучшается.
Никелировка
Лучший метод покрытия деталей – никелирование. После него нельзя трогать детали и кромки руками. Загрязнение может нарушить чистоту поверхности. Выполнить очистку несложно в любых условиях: в производственном процессе, лаборатории, на открытой площадке. Главное понять, что очистка обязательна и необходима.
Отжиг
Данный метод применяется перед склеиванием небольших предметов из алюминия. Температура процесса отжига 350 — 400ºС. Для отжига требуется иметь свободный доступ воздуха.
Запрещенные методы очистки
Травление и обезжиривание. Эти два метода считаются абсолютно неподходящими способами. Категорический запрет разъясняется тем, что на поверхностях могут остаться вещества, которые используются для данных процедур очистки (травящие и моющие вещества). Они будут создавать препятствия для склейки, снижать желаемый результат прочности соединения. Напильник и абразивные материалы. Они также запрещены. Напильник оставляет на поверхности мелкие металлические частицы. Абразивы оставляют твердые частицы, нарушающие поверхность металла.
Виды холодной сварки
- Для металла. Стержень холодной сварки поможет склеить металлы в домашних условиях. Особенно предпочитают клей автомобилисты. Они легко посредством быстрой стали проводят мелкие ремонты. Помощь средства оценивается во время путешествий. Любая незначительная поломка может быть устранена собственными силами, без обращении к помощи специалистов. Поддон, радиатор можно заварить, не возвращаясь в гараж. Ценность торгового предложения оценена сантехниками. Холодная сварка ускоряет процесс срочных ремонтов. Устранить течь, не перекрывая воду, не приобретая новых деталей, доступно рачительному хозяину без сантехнического образования и опыта. Сварка даст время на замену сантехники, подготовку к ремонту помещения. Быстрая сталь поможет морально приготовиться к предстоящим капитальным вложениям.
- Для пластика. Этот клей считается специфическим. Пластик очень хрупкий материал и часто дает трещины – лопается. Но практически в любом бытовом приборе имеются детали из пластика. Данный вид клея нужен для ремонта бытовых приборов, корпусов из пластика.
- Для линолеума. Такая смесь – исключительный строительный материал. Его используют для стыков между полосами из линолеума. Он соединяет настолько качественно, что после первого применения, мастера не применяют больше других составов для стыков линолеума. Ни скотч, ни обычный клей не даст такого результата прочности шва.
Холодную сварку можно использовать для резиновых изделий разного уровня жесткости. В торговом ассортименте есть другие виды быстрой стали. Они направлены на помощь в решении аналогичных задач соединения различных материалов. Сварка справляется с поставленными задачами, если работы проводятся без нарушения технологии работы с ними.
Оставить комментарий