Сварка чего-либо, вне зависимости от конкретного типа и метода, невозможна без использования разнообразных дополнительных присадочных материалов. Основным назначением электродов для сварочных работ модели ОЩС-4 является их применение в процессе дуговой сварки в ручном режиме работы. Этот расходный материал можно использовать во всех рабочих положениях, за исключением работы «сверху вниз».
Отличительной особенностью является то, что с данным расходным материалом можно работать с любым видом тока. Изделие содержит в своей структуре стержень, в качестве основного компонента для которого выступает сварочная проволока. Электроды этой модели можно применять практически при любых условиях и температуры окружающей среды. Помимо этого, материал абсолютно не требователен к чистоте рабочей поверхности. На любой детали, подверженной процессам коррозии, сколам, повышенной влажности и т.д. с помощью этого расходного материала удастся создать сварное соединение высокого уровне прочности и достаточно эстетичного внешнего вида. Возможность работы с загрязненной некачественной и испорченной поверхностью детали достигается благодаря наличию рутилового покрытия на поверхности стержней электродов.
Если использовать сварочный трансформатор, работающий на переменном токе, то в этом случае в обязательном порядке требуется соблюдать отметку напряжения на холостом ходу в 50 Вольт. При должной подготовке и наличии требуемого оборудования, процент брака сварочных работ, выполненных с использованием присадочного материала этой модели будет минимальным. Стоит отметить, что он зависит ни сколько от качества рабочей поверхности детали, а сколько от уровня квалификации мастера и качества аппаратуры.
Вышеописанные отличительные особенности внешнего покрытия электродов значительно упрощают процесс запуска дуги сварочного аппарата, причем как при первом старте, так и при последующих. Среди весомых преимуществ также можно отметить то, этот присадочный материал достаточно легко переносит перепады рабочего напряжения в процессе проведения сварочных работ. Материал практически не издает брызг во время сварки, и он полностью не подвержен возникновению так называемых «горячих трещин». Даже при работе с толстым материалом, при правильном выборе режима сварки, можно равномерно проварить будущее место соединения и тем самым соединить две детали между собой достаточно прочно. Эта особенность позволяет использовать этот присадочный материал в процессе создания «ответственных» соединений.
В процессе сварки стержни расходного материала должны быть расположены в сторону будущего пролегания шва. Создавать соединения необходимо на небольшой высоте сварочной дуги относительно рабочей поверхности детали или изделия. Технической особенностью электродов является то, что перед непосредственным выполнением работ они требует проведения предварительной подготовки. Она заключается в прогреве расходного материала при температурах примерно 160-180 градусов по Цельсию в течение получаса. На территории нашего государства производство электродов модели ОЗС-4 для дуговой сварки в ручном режиме происходит в строгом соответствии с государственными стандартами.
Сфера использования сварочных электродов ОЗС-4
Можно сказать, что данная модель присадочного материала для дуговой сварки в ручном режиме достаточно универсальна. Ее применяют в процессе работ, как на промышленном уровне, так и бытовых условиях (при наличии требуемого оборудования). Широкий ассортимент номенклатуры изделия позволяет подобрать присадочный материал требуемого размера практически для любой поставленной задачи. Чаще всего данная модель электродов применяется для сварки практически любых сортов углеродистых сталей. Различные металлические конструкции, сооружения, детали т.д. – все это можно сварить с применением электродов этого типа.
Отличительной, можно даже сказать уникальной, особенностью данной модели электродов является то, что их можно использовать даже для сталей с очень высоким содержанием углерода в химическом составе. Это также обуславливает высокий уровень популярности этого изделия среди сварщиков. Оно повсеместно используется на заводах, в мастерских, разнообразных производствах и т.д.
Основные характеристики сварочных электродов ОЗС-4
Абсолютно все физические свойства и механические характеристики любой модели присадочного материала определяются его химическим составом. В структуре электродов ОЗС-4 входит несколько элементов, которые вместе образуют вещество, позволяющие выполнять сварочные процедуры со сталями с высоким содержанием углерода в составе.
Химический состав
Химический состав этой модели расходного материала включает в пять основных элементов. Их доля от общей массы строго нормирована, так как при изменении содержания того или иного химического элемента в составе может кардинально изменить все свойства расходного материала. Для того чтобы изделия обладало заявленным параметрами и характеристиками, его производство строго контролируется государственным стандартами. В химический состав вещества входят следующие элементы (все значения указаны в относительном процентном соотношении):
- C – 0.11;
- Mn – 0.85;
- Si – 0.2;
- S – 0.4;
- P – 0.45.
Механические характеристики
Вышеописанный химический состав, а именно соотношение химических элементов, дают материалу следующие механические свойства:
- наплавленное вещество обладает временным сопротивлением разрыву примерно 500 МПа;
- вещество в расплавленном состоянии способно увеличивается в размере относительно самого себя примерно на тридцать процентов от изначального размера;
- ударная вязкость наплавленного вещества равняется примерно 170 Джоулей на один квадратный сантиметр.
Номенклатура
На специализированных рынках можно приобрети электроды ОЗС-4 для дуговой сварки в ручном режиме в нескольких вариантах, которые отличаются друг от друга размером диаметров стержней. Присадочный материал выпускается в следующих версиях:
- от 2 до 3 мм с шагом в пять десятых долей миллиметра;
- от 4 до 5 мм с шагом в один миллиметр.
Особенности работы
Стоит сказать, что в процессе сварочных процедур расход присадочного материала достаточно высок. Поэтому перед началом выполнения сварки требуется убедиться в том, что количества присадочного материала хватает для полного завершения работы. Для создания одного килограмма наплавленного материала требуется израсходовать один килограмм семьсот грамм электродов.
Сам процесс сварки достаточно прост из-за наличия рутилового покрытия на поверхности присадочного материала. Оно защищает рабочую область сварочной ванны от многих негативных факторов. Для достижения максимального качество итогового результата соединения требуется правильно подбирать силу используемого тока исходя их типа металла, положения сварки, размера присадочного вещества и нескольких других факторов.
В заключение
Маркировка сварочных электродов модели ОЗС-4 для дуговой сварки в ручном режиме расшифровывается как наплавочный материал с наличием рутилового покрытия на поверхности. Цифра «4» говорит нам о том, что максимально возможное сопротивление вещества равно 490 МПа. В специализированных магазинах можно купить электроды этой модели от таких производителей как СпецЭлектрод, Патон и т.д.
Оставить комментарий