Соединение металлоконструкций выполняется по технологии сварки, что позволяет обеспечить максимальную прочность и долговечность полученным металлическим элементам. При этом выбор той или иной технологии сварки напрямую зависит от особенностей конкретной металлоконструкции. В данном случае необходимо учитывать особенности последующей эксплуатации конкретного металлического изделия, а также его сплав, что непосредственно оказывает влияние на выбор оборудования и электродов.
Разновидности сборки и сварки металлоконструкций
Необходимо сказать, что в настоящее время существуют различные типы металлоконструкций, которые в первую очередь отличаются используемым для их изготовления материалом. Так, например большую популярность получила прокатная сталь, которая одновременно сочетает прочность и долговечность. В настоящее время существуют различные разновидности такой прокатной стали, которая предназначена специально для изготовления металлоконструкций.
Титановые металлоконструкции по причине своей высокой стоимости и сложности их изготовления используются сегодня не столь часто. Они применяются при производстве нагруженных мостов и элементов, которые подвергаются в процессе эксплуатации повышенным нагрузкам. Следует сказать, что при работе с титаном используется специальная технология соединения, которая подразумевает применение сверхмощных инверторов и сварочных аппаратов.
Высокотехнологичная сварка металлоконструкций
Следует сказать, что используемые технологии, оборудование и расходные материалы необходимо выбирать с учетом особенностей основного металлического сплава. К каждой конкретной металлоконструкции предъявляются определенные требования по прочности, что необходимо учитывать при выполнении таких сварочных соединений.
Наибольшее распространение сегодня получила автоматическая сварка с использованием защитных газов и слоя флюса. При этом может использоваться как автоматическая, так и механическая сварка. Если первоначально для соединения таких металлических элементов применялась ручная дуговая технология, то сегодня подобный способ работы постепенно вытесняется механизированными аппаратами, использующими порошковые проволочные электроды. Такая технологическая карта сварки металлоконструкций отличается простотой исполнения, имеет доступную стоимость и обеспечивает максимальную прочность. В то же время необходимо сказать, что для ее выполнения потребуется использовать соответствующее дорогостоящее оборудование, применение которого возможно исключительно в заводских условиях.
Многослойная сварка металлоконструкций также не утратила своей актуальности. Она применяется при соединении элементов толщиной 5 сантиметров и более. Следует сказать, что такая многослойная сварка позволяет исключить образование трещин сварного шва, а само соединение получается максимально прочным и долговечным. Единственный нюанс, это сложность самих выполняемых работ по сварке металлоконструкций, когда необходимо учитывать особенности данной технологии.
В том случае, если соединение металлоконструкции выполняется в заводских условиях, то широко применяется технология сварки под флюсом. Если же работы выполняются уже на строительном участке возможно использование механизированной сварки с электродами из порошковой проволоки.
Ручная дуговая сварка металлоконструкций
В бытовых условиях достаточно часто возникает необходимость соединения металлических элементов и изготовление простейших металлоконструкций. Использовать для такой сварки промышленное оборудование не представляется возможным. В данном случае широкое распространение получила ручная дуговая сварка, которая при правильном выборе используемых штучных электродов позволяет обеспечить качество соединения.
Соединение металлоконструкций может выполняться при температурах не ниже минус 18 градусов. Если же требуется выполнение сварки при более низких температурах, проводят предварительный разогрев материала. В каждом конкретном случае температура прогрева выбирается в зависимости от конкретной марки стали.
Разновидности соединений металлических строительных конструкций
На сегодняшний день существует несколько разновидностей сварных соединений металлоконструкций, которые различаются по геометрии примыкания соединительных элементов, способу сварки, типу швов, толщиной соединяемых элементов, условиям работы и конечному результату.
В зависимости от способа соединения принято разделять стыковую и угловую сварку. Каждый из этих типов соединений имеет свои определенные особенности работы. Так, например стыковые соединения листовых деталей можно выполнять с качественным полным проваром и выводом планок. Тогда как в монтажных условиях в данном случае допускается односторонняя сварка. При изготовлении стальных конструкций основной объем работ приходится на выполнение угловых швов. Технология работы в данном случае напрямую зависит от условий эксплуатации выполненных металлоконструкций. Допускается как односторонняя сварка, так и наличие двухсторонних соединительных швов. В отдельном случае проводится дополнительное углубление соединяемых элементов, для чего в металле делается соответствующий вырез, в который под прямым углом составляется привариваемая деталь, после чего выполняется ее полная проварка.
Конструктивные факторы, влияющие на качество проведенной работы
Необходимо сказать, что к качеству выполненного соединения в металлоконструкциях предъявляются повышенные требования. Именно поэтому необходимо учитывать технологические и конструктивные факторы, которые могут влиять на качество выполненного соединения. В первую очередь к таким факторам относятся особенности металлических сплавов соединяемых элементов. В том случае, если проводится работа с низколегированной сталью, имеется возможность получения максимально прочного и долговечного соединения. А вот при соединении металлических элементов, уровень углерода в которых превышает 0,25%, появляются определенные сложности с долговечностью и прочностью выполненного шва.
Необходимо правильно выбирать режим сварки оборудования и проводить данную работу в полном соответствии с технологией, утвержденной ГОСТом. Помните также о необходимости обязательной подготовки соединяемых элементов и правильном выборе электродов для соединения металлических деталей. В том случае, если используемые электроды и оборудование выбрано правильно, а сварщик учитывает особенности того или иного материала, выполнить качественное соединение металлоконструкций можно даже в домашних условиях.
Оставить комментарий