Основным назначением наплавочных электродов является восстановление какой-либо части детали. Их называют наплавочными, потому что с их помощью удается наплавить материал на сломанное изделие. Чаще всего их применяют в работе с вещами, чья рабочая деятельность заключается в постоянном контакте с веществами, нарушающие целостность структуры. Правильно подобранная модель электрода с нужным химическим составом позволяет восстановить изделие до рабочего состояния. Стоит отметить, что отремонтированная деталь практически ни в чем не уступает аналогу заводского производства.
С помощью наплавочных электродов модели Т-650 можно восстановить до рабочего состояния как большие детали (лопасти, винты и т.д.), так и маленькие (зубья, шестеренки и т.д.). Благодаря данной возможности необходимость приобретения запасных деталей исчезает, так как ремонт с помощью наплавочных электродов имеет гораздо меньшую себестоимость, нежели покупка новых заводских компонентов.
Плюсы и минусы
Каждое изделие или материал, вне зависимости от его основного назначения, обладает определенными достоинствами и недостатками. Наплавочный материал модели Т-650 не является исключением. Самым главным его плюсом является то, что при соблюдении всего технологического процесса ремонта, изделие обретает изначальные свойства и характеристики, что позволяет использовать его в обычном рабочем режиме.
Химический состав вещества позволяет соединения обрести достаточно высокий уровень прочности и твердости. Благодаря различным модификациям, которые отличаются друг от друга наличием тех или иных дополнительных химических элементов, подобрать наиболее подходящую версию наплавочных электродов для определенного изделия не составляет труда. Чаще всего, в одной модификации электрода имеется сразу нескольких легирующих веществ, что значительно расширяет область их использования.
Основным минусом этого материала является то, что итоговый результата соединения обделен свойством пластичности, что не позволяет применять его для изделий, чья рабочая деятельность связана постоянным изменением формы и т.д. Не рекомендуется использовать наплавочный материал этой модели в несколько слоев, так как из-за этого значительно увеличивается шанс возникновения трещин на соединении. Если же они все-таки появились, то их достаточно легко заделать с помощью сварки, однако для этого потребуются электроды другой модели.
Применение
Чаще всего наплавочный материал этой модели используется для ремонта. При наличии требуемых знаний и специализированного оборудования восстановить утраченную из-за поломки часть изделия с помощью наплавочных электродов не составит труда. С их помощью можно полностью восстановить утраченную часть изделия, укрепить стершуюся часть и т.д. Использование наплавочных материалом выходит значительно дешевле, нежели покупка аналогов заводского производства.
Технические характеристики
Все физические свойства и механические характеристики всех моделей наплавочных электродов, в том числе и версии Т-650, определяются химическим их химическим составом, а если быть точнее соотношением элементов. Стоит отметить, что даже одна сотая доля процента того иди иного материала в составе электрода может кардинально изменить все его характеристики и свойства. В составе присадочного материала модели Т-650 имеются следующие элементы (все значения указаны в процентном соотношении):
- С 3,2;
- Si 2,2;
- Mn – 1,2;
- Cr – 23;
- B – 1,4;
- Ti – 1,3.
Электроды этой модели выпускаются в двух видах, которые отличаются друг от друга диаметром прутка и их количеством в одной упаковке. Длина остается неизменной и равняется сорока пяти сантиметрам. Диаметр первой версии равен четырем миллиметрам, а в упаковке содержится десять прутков. Второй вариант имеет размер диаметра равный пяти миллиметрам, он продается в упаковках по семь штук.
Особенности работы
Для того чтобы получить итоговое соединение высокого уровня качества, в обязательном порядке требуется соблюдать весь технологический процесс. Однако качество определяется не только уровнем квалификации работника и правильно выполненным процедурам, но и проведением предварительной подготовки присадочного материала. Она заключается в нагреве наплавочного электрода в течение 180-340 минут при температуре, значения которой равняется от 180 до 200 градусов по Цельсию.
В процессе работы можно использовать ток любого типа. Но если при использовании постоянного типа электрического тока его характеристики не имеют значения, то работа при переменном токе требует от трансформатора холостого хода мощностью в семьдесят вольт.
Также можно отметить то, что при работе со стальными деталями количество максимально возможных слоев равняется двум, а если с чугуном – одному. При необходимости увеличения толщины наплавленного материала нижние слои следует наплавлять с использованием наплавочных электродов других марок, и только финальный слой работать с модель Т-650.
Так как версии присадочного материала отличаются друг от друга исключительно размером диаметра, то есть химический состав вещества абсолютно идентичен, то регулировка рабочего режима заключается исключительно в силе используемого электрического тока. Так для материала диаметром в четыре миллиметра она должна быть равна 200-220 Ампер, а при использовании пятимиллиметрового электрода – до 270 Ампер. Если использовать значения меньше указанных, то качество получившегося соединения будет оставлять желать лучшего, если же наоборот превысить, то риск нарушения структура рабочей поверхности изделия значительно повышается. Также стоит отметить, что чаще всего данный материал применяется для работы в нижнем положении, поэтому все вышеуказанные значения имеют силу только для работы в данном положении.
Оставить комментарий