Проведение сварочных работ без дополнительных присадочных материалов, которые помогают добиться высокого качества итогового результата работы, просто невозможно. Наиболее популярным вспомогательным веществом являются электроды. Они повсеместно используются в самых разнообразных сферах производства и промышленности. Чаще всего их применяют в процессе создания разнообразных деталей и конструкций из металлов. Для того чтобы создать прочное соединение двух изделий между собой требуется подбирать определенную модель сварочных электродов.
Сварочные электроды Э42 применяются чаще всего в работе с различными металлическими детали и конструкциями. С их помощью можно без особых проблем, естественно, при наличии необходимых знаний, умений и оборудования, соединить два металлических изделия между собой. Стоить отметить, что эта модель присадочного материала не способна обеспечить высокий уровень прочности на ответственных соединениях. То есть, для деталей, чья рабочая деятельность происходит при постоянном давлении большого веса, электроды этой модели использовать не стоит.
На рынке присадочных материалов для сварочных работ модель электродов Э42 достаточно хорошо распространена. Дело в том, что химический состав вещества рассчитан на работу со сталями с небольшим количеством углерода в составе. Изделия их такого металла очень распространены в технической, строительной и т.д. сферах. Эту модель присадочного материала категорические не рекомендуется применять во время проведения сварочных работ со сталями с высоким содержанием углерода в химическом составе, так как качество готового соединения будет оставлять желать лучшего. В процессе работы с такими материалами в рабочем зоне будут образовываться трещины, сколы и другие дефекты, что вместе негативно скажется как на прочности соединения, так и на его качестве в целом.
В процессе сварки рекомендуется использовать какие-либо дополнительные защитные вещества, так как поверхность электродов не имеет никакого защитного покрытия. Чаще всего данная модель применяется в процессе разнообразных монтажных работ. Химический состав присадочного материала, его механические характеристики и физические свойства позволяют работать с необработанной поверхностью. Модель Э42 даже позволяет работать с ржавой поверхностью. Широкий ассортимент номенклатуры позволяет подобрать требуемый размер присадочного материала для каждого определенного случая, что позволяет работать как с толстым, так и с тонким металлом.
Важно: если толщина изделия, на котором будет создаваться сварочное соединение, превышает отметку в четыре миллиметра, то требуется провести предварительные подготовительные процедуры, заключающиеся в разделке кромок изделия, его прогреве и других манипуляциях (зависит от конкретного случая и типа материала).
Материал достаточно легок к применению. С ним можно работать при любом типе электрического тока. Дуга сварочного аппарата зажигается достаточно легко как в первый раз перед работой, так во все последующие. Наплавленный материал в горячем состоянии не сильно растекается по поверхности, что также упрощает весь сварочный процесс, а также обеспечивает абсолютный уровень герметичности для итогового результата соединения. Исходя из типа металла, размера присадочного материала, рабочего положения и нескольких других факторов требуется подбирать определенное значение силы тока во избежание метаморфоз рабочей поверхности изделия.
Среди преимуществ присадочного материала модели Э42, основным является доступность и невысокая стоимость вещества. Эта модель имеется в постоянном ассортименте практически каждого специализированного магазина.
Естественно, что расходный материал имеет и несколько недостатков. Основными являются низкая ударная вязкость, узкий спектр использования, низкий уровень пластичности готового соединения. Для повышения качества сварного соединения требуется применять вспомогательное вещество – флюс.
Технические характеристики и сфера использования
Рассматриваемая в этой статье модель сварочных электродов чаще всего используется в промышленности в работе с неответственными соединениями, преимущественно для создания швов между металлическими конструкциями их низкоуглеродистой стали. Помимо этого достаточно часто модель используется для восстановления утраченных металлических частей на изделиях и деталях в ремонтных мастерских. Стоит отметить, что наплавленные материал не способен выдерживать постоянное сильное давление, поэтому его не стоит использовать для деталей и изделий, которые постоянно подвергаются ему.
Химический состав
Абсолютно все физические свойства и механические характеристики присадочных материалов любых моделей определяются их химическим составом. Сварочные электроды Э42 не являются исключением. В его состав входят пять различных химических элементов, которые содержаться в его составе в следующем процентном соотношении:
- С – 0.08;
- Mn – 0.7;
- Si – 0.1;
- S – 0.035;
- P – 0.035.
Физические свойства и механические характеристики
Вышеуказанные химические элементы, а точнее их соотношение дают присадочному материалу следующие физические свойства и механические характеристики:
- временное сопротивление разрыву равняется 420 Мпа;
- максимально возможный предел текучести принимает значения в 333 Мпа;
- присадочный материал в расплавленном состоянии способен увеличиваться в размерах относительно самого себя практически на тридцать процентов;
- рекомендуется проводить сварочные работы при температуре воздуха от -20 до +20 градусов по Цельсию;
Стоить отметить, что вне зависимости от габаритного размера присадочного материала Э42 его химический состав, физические свойства и механические характеристики остаются неизменными. Соответственно, применения электродов разного размера в работе с одной и той же деталью никак не отразится на качестве итогового результата соединения.
Номенклатура
Сварочные электроды Э42 производятся в достаточно широком ассортименте, что позволяет с точностью подобрать присадочный материал требуемого диаметра. В специализированных магазинах можно найти электроды этой модели в следующих диаметрах:
- 1,6 мм (длина 25 см);
- от 2 до 3 мм с шагом в пять десятых долей миллиметра (длина от 25 до 30 см);
- от 4 до 6 мм с шагом в один миллиметр (длина от 35 до 40 см).
В заключение
Работа с определенным размером присадочного материала модели Э42 требуется использование конкретного значения силы тока. Если не соблюдать это свойство, то риск повреждения рабочей поверхности изделия значительно увеличивается. Помимо этого, на значения силы тока и используемой температуры в процессе сварки может влиять положение, в котором выполняются сварочные процедуры.
Маркировка изделия состоит из двух значений:
- буква «Э» говорит о том, что данный присадочный материал предназначен для электродуговой сварке, причем как в ручном, так и в автоматическом режимах;
- число 42 – обозначает максимальный предел прочности наплавленного материала, который равняется 420 Мпа.
В специализированных магазинах можно приобрести сварочные электроды от следующих производителей: Вистек, Плазматек, Гранит и т.д.
Оставить комментарий