Во время процесса сварки, в первую очередь нужно заботиться об создании высокого уровня безопасности. Одним из самых незащищенных мест являются глаза, для того чтобы оградить органы зрения от сварочной дуги используется специализированные сильно затемненные стекла. Если посмотреть через сварочную маску в обычных условиях вряд ли удастся что-либо увидеть, но стоит зажечь сварочную дугу, как обзор значительно улучшается. Защитные стекла, используемые в сварочных масках, практически ничем не различаются по характеристикам, кроме небольшого количества свойств и специализированных модификаций.
На рынке сварочного оборудования можно обнаружить множество версий сварочных масок от разнообразных производителей. В связи с этим вполне уместно, что появляется вопрос: как выбрать маску для сварочных работ? На сленге среди сварщиков, она получила имя хамелеон.
Стекла в сварочных масках очень похожи, однако они могут отличаться друг от друга наличием каких-то дополнительных особенностей. Например дополнительный уровень защиты от бликов и излучений, или же способность изменять уровень затемнения стекла. Несмотря на особые свойства стекол для сварочных масок, их прочность примерно такая же, как и у обычных стекол, поэтому они нуждаются в защите. Производства сварочных масок и стекол на территории нашей страны регламентируется государственным стандартами.
Классификация стекол для сварочных масок
Основные различия между стеклами сварочных масок производятся по четырем параметрам. Согласно стандартам производства маркировка класса указывается на внешней поверхности маски. Маркировка имеет следующий вид: четыре цифры, разделенные дробным символом. Параметры могут принимать значение в диапазоне от одного до трех. Единица показывает высшее качество показателя, тройка наоборот – низшее. Каждая позиция определяет определенную характеристику. Всего их четыре.
1. Класс оптики стекла – этот параметр указывает на качество получаемого изображения, при просмотре сквозь маску. Качество этой характеристики зависит от типа используемого стекла для производства сварочной маски, а также от вида применяемой пленки.
2. Рассеивания света. Качество этой характеристики зависит от типа и чистоты кристаллов, присутствующих в структуре сварочного стекла. Говоря простым языком, параметр определяет на сколько мутным является изображение при просмотре сквозь сварочную маску.
3. Гомогенность – стекло в сварочных масках, из-за особенностей производства, может быть затемнено неравномерно. Параметр качества определяет в каком диапазоне может находится возможный перепад яркости изображения.
4. Зависимость от угла попадания – характеристика показывает зависимость сварочной маски от угловых вспышек света влияющих на уровень затемнения изображения получаемого через стекло.
Технические характеристики
Стекла в сварочных масках можно заменять в случае негодности. Из-за этой опции большинство производителей создают «хамелеонов» стандартного размера, который равняется 110х90х9 миллиметров (длина, ширина, толщина). Однако, в зависимости от способа производства, размеры стекла для сварочных масок могут незначительно изменяться. В связи с эти при выборе определенной модели стекла для сварочной маски, нужно уделять должное внимание размерам. Так как даже отклонения на половину миллиметра может кардинально поменять все свойства маски или же просто не подойти под нее.
Особенности выбора и покупки стекла для сварочной маски
Вид используемого стекла в сварочной маске может меняться в зависимости от типа применяемой сварки. Например, сварка газовой горелкой выполняется со стеклом, которое нельзя использовать с электродуговой сваркой.
В первую очередь, при покупке, нужно обращать внимание на размер. Если вы купите стекло не соответствующее ваше сварочной маске, оно просто-напросто не подойдет. После того, как вы определитесь с размером, нужно выбрать определенный тип сварочного стекла. Тут можно выбрать два варианта: недорогой или практичный.
Бюджетный вариант – это покупка обычного затемненного стекла. Их можно применять практически для всех видов сварки, однако это не совсем удобно, потому что при отключенном сварочном аппарате человек ничего не видит, следовательно, зажигать агрегат приходится в слепую. Также при работе с разнообразными материалами может потребоваться замена стекла на более темное или светлое.
Лучше всего приобрести стекло для сварочной маски типа «хамелеон». Свое название оно получило за возможность настройки степени затемнения, следовательно, сварщику не придется иметь комплект стекол для разных режимов работы. Из-за этой отличительной особенностью данного типа стекла, все профессиональные сварщики отдают свое предпочтение именно ему.
Важно: при покупке маски, нужно выбирать вариант большего размера. Несмотря на внешнюю громоздкость, работать с ней гораздо удобнее, так поле видимости значительно увеличивается по сравнению с небольшими моделями.
При покупке стекла типа «хамелеон» нужно обратить внимание на параметр, который называется степень срабатывания. Его значение, определяет на сколько быстро, после зажигания дуги сварочного аппарата, стекло начинает выполнять свои функции. Самое минимальное число, которое дулось достичь, равняется одной тридцатью тремя сотыми одной секунды. Значение этого параметра изменяется в ту или иную сторону не больше чем на одну десятитысячную секунды. Чем больше скорость срабатывания стекла, тем в большей безопасности находятся органы зрения. Отличительной особенностью данного свойства является зависимость значения параметра от температуры рабочей среды: чем она выше, тем быстрее срабатывает «хамелеон».
Для того, чтобы минимизировать уровень зависимости от типа выполняемых работ, следует подбирать стекло «хамелеон» для сварочной маски универсального типа. Тем не менее, уровень максимального затемнения должен позволять работать с «тяжелыми» электродами и мощными видами сварки.
Расшифровка маркировки
Стекло для сварочной марки имеет определенную маркировку. Ниже вы можете узнать расшифровку наиболее частых показателей:
- У – указывает о повышенной прочности стекла, созданного с применением разнообразных минералов;
- Г1 – стекло для сварки газовым аппаратом с невысоким уровнем мощности;
- Г2 – для газовой сварки среднего уровня мощности;
- Г3 – для самых мощных видов газовой сварки;
- Д1 – основное назначение заключается в применении поблизости от печей, в кузницах и возле прокатных станков;
- Д2 – исключительно для работы возле доменных печей;
- Д3 – подходит для выполнения работ у доменных и стекловарных печей;
- П1 – подходит для выполнения сварки в кузницах, у нагревательных печей и прокатных станков;
- П2 – можно работать возле печей, температура нагрева которых не превышает отметки в 1200 градусов по Цельсию;
- П3 – максимальная рабочая температура не должна превышать полторы тысячи градусов по Цельсию;
- В1 – предназначена для монтажных и строительных работах на открытой местности;
- В2 – стекло для работ на открытых площадках при выполнении газового или электрического метода сварки на открытой местности.
Производителей сварочного стекла очень много. Каждая модель имеет свои особенности. Популярными отечественными брендами являются Днепр, Барс. Зарубежные марки пользующиеся спросом на рынке – Krohn, Cosmos.
Оставить комментарий