В любом рабочем процессе существует множество ошибок, зависящих как от человеческого фактора, так и от оборудования и используемых материалов. Но существуют ошибки в производственном процессе, а производители этого просто не видят (бывает, что и не специально).
Первая ошибка: износ оборудования для сварки, устаревшие технологии.
Конкуренция на рынке среди предприятий, использующих сварочное оборудование в трудовом процессе, очень высока. Каждый производитель товаров или услуг в этой сфере должен понимать, что старое оборудование вызывает множество проблем: низкое качество при использовании, большие затраты при ремонте. Стоит понимать, что современные технологии предлагают сварочные станки с большей производительность, меньшей опасностью при трудовом процессе, с экономией использования системы электропитания и другое.
Вторая ошибка: сварочная горелка используется неправильно.
В этом случае все зависит от силы тока. Нужно знать, что при недолгом трудовом процессе стоит использовать горелку с небольшой силой тока, и, наоборот, при длительном трудовом процессе – с более высокой.
Третья ошибка: нарушения при хранении сварочных материалов.
Ни в коем случае сварочные материалы не должны храниться в местах, где возможно присутствие влаги. В помещении должно быть сухо, преобладать постоянная температура.
Четвертая ошибка: неправильные температуры подогрева и металла.
Часто производители начинают сварку, не дождавшись необходимых температур. В таком случае в сварочных швах могут оказаться трещины. Поэтому стоит постоянно следить за требуемой температурой.
Пятая ошибка: отсутствие технического осмотра и обслуживания.
Часто компании не соблюдают правила по техническому осмотру и обслуживанию используемого оборудования. Для большего времени применения оборудования стоит составить постоянный график по контролю за ним. Профилактика увеличит и производительность, и поможет избежать производственного травматизма.
Шестая ошибка: используемый защитный газ не соответствует нормам.
Защитные газы стоит приобретать у компаний, имеющих соответствия их использования с требованиями частоты применения. В противном случае, придется дорабатывать полученные дефекты.
Седьмая ошибка: низкая стоимость сварочных материалов.
Экономия – путь к большим расходам. Более высокое качество обеспечит долгосрочное использование производимой продукции, а это, как правило, – хорошая реклама для компании.
Восьмая ошибка: несвоевременное обучение персонала.
Опять стоит отметить, что знания, полученные оператором сварочного станка (либо другого оборудования) – снова путь к долгосрочной выгоде компании. Хорошо обученный специалист сможет и оптимизировать производственный процесс, и грамотно разобраться в самом технологическом процессе.
Вывод
Естественно, что экономия приводит к еще большим затратам. При анализе производственной среды, стоит всегда задумываться, на что рассчитывает компания: на производства некачественной продукции или на длительность своего успеха.
Оставить комментарий